近年来,地聚合物混凝土（GPC）因为具有环保、耐高温和低成本等众多优点备受人们关注。然而与普通混凝土相比较,GPC自身存在凝结硬化时间短、脆性大、强度不稳定以及硬化浆体干缩性大等缺点,不满足施工技术提出的越来越高的要求。为了开发能够满足工程需求的地聚物基超高性能混凝土（UHPGC）,本课题使用矿粉、粉煤灰、硅灰以及微硅粉作为UHPGC的胶凝材料,选择三种不同级配的砂子作为骨料,采用水玻璃以及氢氧化钠调配制成复合碱激发剂。通过研究碱激发剂模数、聚羧酸减水剂、前驱体的Al2O3和Ca O含量、Si O2/Al2O3摩尔比以及Ca/（Si+Al）的组成成分对UHPGC工作性能、力学性能以及耐腐蚀性能的影响,采用微观检测手段进一步分析其反应机制。除此之外利用不同种类的钢纤维克服地聚合物混凝土基体脆性的特点。结果表明:（1）碱激发溶液模数不断增大时,UHPGC的流动性降低,凝结时间延长,当模数为1.32时其强度达到最大值;（2）聚羧酸减水剂掺量的增加能提高UHPGC的流动性但其凝结时间和力学强度变化不明显;（3）前驱体中Al2O3含量增加能提高流动性和延长凝结时间,在Al2O3含量为0.14时强度达到峰值;（4）前驱体中Ca O含量增加能降低UHPGC的流动性以及缩短其凝结时间,在Ca O含量为0.3时强度达到峰值;（5）Ca O含量相同时,Si O2/Al2O3比值的增加使流动性降低,凝结时间先缩短后延长,当Si O2/Al2O3比值>3,强度逐渐降低;（6）Ca/（Si+Al）低于0.2时,较高的Si O2/Al2O3可以获得高强度,当Ca/（Si O2+Al2O3）比值高于0.2时,越小的Si O2/Al2O3比值对强度越有利。通过微观检测发现,UHPGC的主要固化产物为沸石类、水化硅酸钙、水化铝硅酸钙以及白云石。Al2O3含量占前驱体0.14时其聚合反应较为充分,形貌结构整体光滑致密。另外,在低钙体系中出现钠长石,Ca O含量的增加这种铝硅酸盐逐渐转化为水化硅酸钙。当Ca O含量为0.3时,Si O2/Al2O3比值增大,低聚合的Si（OH）4单体数量增多,说明聚合反应不充分。在硫酸钠溶液腐蚀的情况下,高钙体系以及高铝体系的UHPGC强度损失较大,高钙体系主要发生严重的脱钙反应,生成石膏从基体中析出。而高铝体系也发生脱钙反应,生成类似钙矾石的膨胀物质,在膨胀应力的作用下导致基体出现离散几何体块状。Ca O含量0.3,Si O2/Al2O3比值为3的基体更能发生脱钙反应,从而引起结构化学收缩。通过添加五种不同类型的钢纤维发现对于同等直径的钢纤维其长度越大,对UHPGC的抗折强度越有利,而流动性和抗压强度有所降低。如果增大体积掺量,可以提高其力学性能,但不利于流动性。相同长度的钢纤维,直径越大越流动性越好,而力学性能有所下降。在钢纤维-UHPGC的界面观察到直型钢纤维与UHPGC有很好的粘结性能与协调性能,很好的改善其脆性,提高抗裂性能。