论文部分内容阅读
改善水泥质量，提高粉磨效率，降低粉磨电耗，减少环境污染，不仅仅是水泥行业者们极为重视的问题，也是大众极为关切的事情。 本文通过两步法进行高分子助磨剂的合成:首先通过直接酯化法合成活性大单体MPEGAA，再利用MPEGAA与丙烯酸AA以及甲基丙烯磺酸钠SMAS进行三元共聚，合成高分子助磨剂。当nMPEG∶nAA=1∶2.5，催化剂用量为4％，反应温度为115℃，反应时间为8h以及阻聚剂用量为3％时，为酯化反应合成活性大单体的最优设计参数，且此时的酯化率为96.25％。根据粉磨实验的结果可知，当聚合反应条件为nAA∶nMPEGAA=3∶1，n(MAs)∶n(MPEGAA)=1.5∶1，W(APS)=1％，反应时间t=3h，反应温度T=75℃时，合成的高分子助磨效果最好(即P12)。掺量为0.05％的P12综合改善效果最佳，它的80μm筛余值以及45μm筛余值分别为0.6％和8.1％，比表面积为440.6m2/kg，3～30μm的颗粒累积分布为66.78％。 添加山梨醇单体助磨剂的水泥试样S5的28d抗压强度最大为45.5MPa，增加了6.6MPa。六种单组份助磨剂中，助磨效果最佳的是S5，其最佳掺量为0.05％。 复合助磨剂M2对水泥性能的改善比M1和M3好，其掺量为0.05％时，M2的3d抗压强度为33.7MPa，强度增加了9.3MPa，它的28d强度也最大，为46.9MPa，增加了8.0MPa。 用单组份助磨剂、复配助磨剂以及自制的高分子助磨剂分别进行对水泥物理力学性能影响的实验。比较讨论了这三类助磨剂助磨效果，高分子助磨剂助磨效果优于其他两类助磨剂。