制造执行系统(MES)是位于上层的企业生产计划管理与底层的控制系统之间,是面向车间层的管理信息系统,其目标是对生产过程控制、跟踪和有效管理以及制造资源包括相关的人、物料、设备等的优化配置。目前,许多MES系统作为一个独立的系统,没有实现与底层的控制、生产计划、物料流动、质量控制、工艺等的信息集成,同企业应用系统之间缺乏的信息交互,使得MES无法发挥其应有的功用。本文以汽车生产线为应用背景,构建了一个基于J2EE的具有开放性,集成性和可扩展的制造执行系统,并对其关键技术进行了研究。文章中针对可扩展的MVC框架结构进行了详细的讨论,并结合江淮汽车生产线具体需求,提出了可扩展的MVC框架结构在汽车制造业中的应用模型。还提出了MES和上层ERP系统,下层自动化系统相集成的模式与方法。依照这些模式与方法,MES能有效的和上下层系统集成,并提供了解决方案和应用案例。江淮汽车MES系统采用了高层设计和底层设计相统一的开发方法,高层设计上是基于J2EE的MES软件框架,框架中应用了大量的设计模式,充分考虑了系统的可扩展,可重用性,使MES软件结构一致性更好。低层设计主要基于OPC技术开发了OPC客户端,屏蔽低层的硬件差别,开放性,通用性更好。江淮MES系统提高了生产效率,节约了劳动时间,取得了良好的应用效果。最后,对全文进行了总结与展望。