研制强非晶形成能力的非晶棒材是铝基非晶合金研究领域的一个热点及难点。铝基非晶合金具有高的比强度和良好的韧性。部分纳米晶化后的复合材料其力学性能可进一步提高。目前,限制铝基非晶合金应用的主要因素是其玻璃形成能力较差,大块非晶合金制备困难,目前块体非晶最大直径为lmm。为了推动铝基非晶结构材料的发展,增大块体非晶的尺寸是研究者必须面对的一个问题。现阶段提高块体非晶尺寸主要有两个途径：一是通过改变合金的成分来提高非晶的形成能力；二是通过改进制备技术来提高块体非晶的尺寸。本研究的目的是在保持成分不变的前提下,通过改进制备技术以提高铝基块体非晶棒材的尺寸。本文通过自主设计的急冷压铸设备制备出尺寸为1.5mm的非晶棒材,主要结论如下：根据熔体热传导理论,推导出临界冷却速率Rc与临界直径D和热交换系数h的关系,以及浇铸速度和气隙厚度对热交换系数h的影响,其方程如下：根据上式,计算出Al86Ni6Y4.5Co2La1.5合金的Rc=2.6×103K/s,结合实际要求,即D=1.5 mm,计算出热交换系数h=8 W/(m2·℃)。根据影响h值的因素设计出新的激冷压铸设备,选取各个具体部件,并研制出新的激冷压铸设备。用研制的新设备浇铸棒材,并进行结构表征及验证。主要结论如下：(1)浇铸温度为850、900、950和1000℃时,直径1.5 mm非晶合金棒材的最佳浇注温度为900℃；(2)当模具直径为1.5 mm,浇铸速度分别为150、200、250和300 mm/s时,最佳工艺是浇铸温度和速度分别为900℃和300 mm/s,其非晶形成能力最强；(3)当模具直径从1.5 mm提高到2 mm和3mm时,合金棒材的非晶形成能力降低；(4)随着铜模与合金熔体之间气隙厚度的增加,合金棒材非晶形成能力降低；(5)当浇铸温度为900℃,浇铸速度为300 mm/s时,可浇铸出直径为1.5mm的完全非晶棒材。