当今的涂料产品广泛以石油工业、炼焦工业、有机合成化学工业等部门的产品为原料，品种越来越多，应用范围也不断扩大，涂料工业成为化学工业中一个重要的独立生产工业部门。涂料工业具有化学工业的显著特征，即在生产主产品的同时伴生副产品和废弃物。有时同时产生废气，固体废弃物和液体废弃物。这些废弃物含有各种化学污染物，成分复杂，有的污染物对环境和生物会造成危害。随着涂料工业的迅猛发展，涂料工业的污染物的综合治理成为人们日益关注的焦点。　　环境和发展成为和谐社会建设的两大主题，十七大报告中指出，要把节约能源资源作为转变经济增长方式的主攻方向，大力推进产业结构优化升级，积极发展高技术产业，加快用高新技术和先进适用技术改造传统产业，坚决淘汰严重耗费能源资源和污染环境的落后生产能力，加大循环经济试点力度，努力提高生产活动的循环化、生态化水平。这对于涂料工业即挑战也是发展机遇，将促进涂料工业向“绿色”涂料和清洁生产的方向健康发展。　　选择有代表性的涂料工厂，调查涂料工厂的全部污染物种类，数量，排放和处理方式，从而获得第一手全面的资料。对这些数据用6西格马的方法进行处理，确定主要污染物的来源并对现有的处理效果作出评价，对未处理的或处理效果不理想的提出解决方案。通过污染物的回收和有效利用实现循环利用，降低处理费用。通过优化技术路线和精益生产减少废弃物和污染物的总量。通过产品的更新换代，导入环保型产品等技术规划从源头上降低工厂的污染物总量。通过上述工作，建立一套简单易行的涂料工厂清洁生产和废弃物循环利用可操作的模式，这样的系统化研究和治理方式目前在国内外尚未见相关的报道。　　本文首先研究了国内外涂料工业的污染物排放的国家标准，并透过这些标准了解了发达国家对涂料工业污染物综合治理的水平和关注点，对正在起草中的国家涂料行业排放标准提出了建议。其次，笔者从涂料工业的基本概念入手，通过对涂料原材料的潜在环境和健康危害，涂料各种树脂的生产流程和工艺特点的研究，对各种不同类型的涂料的工艺过程、装置、关键设备和生产的比较，研究了生产过程中各环节产生的气态、液态和固态污染物和废弃物的种类和主要组成，主要污染物的理化性质和毒理性质，以及噪声的来源。通过现状调查，概括了国内涂料行业常用的废水、废气、粉尘和噪声的治理工艺过程。为深入了解中国涂料工业的环境影响现状，本文选择了有代表性的样本工厂，通过对地表土、地下水和污水的取样检测，确认了样本工厂的生产经营活动已经在局部地点对厂内的环境（地表土和地下水）造成了污染。样本工厂的污水处理厂效率不高，不能做到全项达标。　　为了提高污水处理厂的处理效率，本文研究了移动床生物膜反应器(MBBR)和曝气生物滤池(BAF)作为两种新型的生物膜处理工艺，采用将这两种生物膜法进行多级串联的方式处理涂料工业废水，考察了系统对有机物的降解以及对悬浮物和浊度的去除能力。取得了令人满意的结果。实验数据显示:系统去除COD效果很好，反应器在单级水力停留时间大于5h时，可以保证出水COD总去除率高达93％;处理系统对悬浮物的平均去除率达到了95.38％。　　最后，引入清洁生产的科学理念，采用六西格玛的科学方法，对现存的环境污染实施清理和修复环境，改造了流程和设施永久消除了隐患。利用六西格玛项目的成功推动了废弃物的减少和循环回收使用，清除和减少废弃物和污染物的清洁化生产和精益生产的流程已经成为样本工厂的SOP(Standard Operation Process-标准化工艺过程)，带来的节约收益高达每年500万元人民币，取得了显著的环境效果和良好的经济效益，将一个国内一般水平的涂料工厂升级为环保全项达标、低消耗、高产能、生产高级涂料的国际先进水平的涂料工厂。对中国涂料行业具有借鉴和示范意义。