能源与人类的关系密不可分,是社会前进的根本物资保障。基于我国的能源消耗结构,煤炭资源仍然是我国消耗的主要能源。但是煤炭资源的不合理利用给我国带来了环境困扰,天然气作为一种洁净、安全、使用方便的能源引起人们的普遍关注。但是根据相关统计,我国天然气的储量少,能源消耗所需的天然气大多依靠进口,并且对国外进口天然气的依赖也越来越大。因此寻觅替换煤炭的洁净能源至关重要。生物质是一种可再生的资源,它可以经由不同的途径转化生成人们生产生活所需要的燃料。农村应用较多的是生物质发酵生成沼气,作为燃料来使用。但这种方法转化形成的沼气中含有CO、CO2等气体,甲烷的含量不够高,其燃烧的热值不够高,气体成分也达不到国家规定的标准,因此研究者们普遍关注的是如何提高甲烷的含量。本文采取了溶胶凝胶法在堇青石蜂窝陶瓷表面涂覆γ-Al2O3涂层;采用浸渍法制备了不同百分含量的金属Ni催化剂。探讨了γ-Al2O3的涂覆率、Ni的含量、锻烧温度、还原温度、空速等因素对催化剂甲烷化性能的影响。与此同时,采取了XRD、SEM/EDS、BET、XPS、H2-TPR、TG的不同表征方法对催化剂的结构和性质进行考察。对催化剂活性测试的结果如下:效果最佳的催化剂的构成为蜂窝陶瓷表面γ-Al2O3的涂覆率为20%,Ni的担载量为30%。在空速为10000 h-1、反应温度为400 o C、反应原料气的组成V(H2):V(CO):V(N2)=0.45:0.15:0.4的条件下,CO的转化率可以达到100%,CH4的收率可达到89%;在370 o C-450 o C范围内,CH4的收率持续在86%以上。为测试催化剂的稳定性,对以上催化剂进行了40 h的寿命实验测试,测试的反应温度为400 o C,结果发现催化剂在测试的前15 h内,甲烷的收率介于86%-88%,在接下来的25 h内,甲烷的最低收率也高于82%。实验中还将催化剂应用于不同比例的H2与CO的原料气的条件下进行反应,与粉体催化剂相比,均显示出较好的催化效果,在催化剂的大规模工业应用领域方面具有一定的应用前景。