【摘 要】
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Cu-Cr-Zr合金具有优良的导电、导热性,高的抗软化温度、耐磨等性能而被广泛应用于引线框架、结晶器内衬、电阻焊电极、航空航天等方面。目前,对于Cu-Cr-Zr合金的研究主要是通过合金化、热处理及变形相结合的方法来提高合金的电学及力学性能。本文通过显微组织分析（金相、SEM及EBSD）以及硬度和电导率测试等方法研究了固溶-时效、固溶-冷轧-时效以及固溶-时效-冷轧-退火工艺对高强高导Cu-Cr-Z
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Cu-Cr-Zr合金具有优良的导电、导热性,高的抗软化温度、耐磨等性能而被广泛应用于引线框架、结晶器内衬、电阻焊电极、航空航天等方面。目前,对于Cu-Cr-Zr合金的研究主要是通过合金化、热处理及变形相结合的方法来提高合金的电学及力学性能。本文通过显微组织分析（金相、SEM及EBSD）以及硬度和电导率测试等方法研究了固溶-时效、固溶-冷轧-时效以及固溶-时效-冷轧-退火工艺对高强高导Cu-Cr-Zr合金的微观组织、力学性能及导电性能的影响。同时,基于合金时效过程中电导率的变化规律,研究了该合金的时效相变动力学规律。研究结果表明:（1）在不同温度下对固溶态Cu-Cr-Zr合金进行时效处理。时效过程中,随着时效时间的延长,硬度先迅速升高,达到峰值后逐渐降低。电导率在时效初期迅速提高,并且随着时效时间的延长而趋向稳定。其中,Cu-Cr-Zr合金在460℃时效8h,电导率为71%IACS,硬度为150.71HV;（2）对不同冷轧量的Cu-Cr-Zr合金进行时效处理。时效过程中,随着时效时间的延长,硬度先快速升高,达到峰值后趋于平稳;随着时效温度的升高,硬度下降趋势明显。电导率在时效初期迅速提高,并且随着时效时间的延长而趋向稳定;此外,冷变形量对电导率的影响不大。其中,经80%冷变形后,在460℃时效3h后合金的硬度为173HV,电导率达到70.6%IACS;（3）对时效-冷变形态Cu-Cr-Zr合金在不同退火温度下进行退火处理。Cu-Cr-Zr合金在460℃下时效1h后硬度约170HV,电导率约为60%IACS;在随后的退火过程中,硬度随着退火温度的增加,先维持稳定,而后快速下降。随着退火温度的增加,电导率先上升后下降。其中,80%冷变形量的Cu-Cr-Zr合金在500℃下退火3h硬度为182.4HV,电导率为73%IACS;（4）根据Cu-Cr-Zr合金在时效过程中电导率的变化情况,用相变动力学Avrami方程来描述Cu-Cr-Zr合金的时效过程,进而推导出该合金在不同时效温度下的电导率方程。
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