本文的研究对象是粉末冶金CNC压机的液压控制系统,主要采用了系统建模与计算机仿真的方法。首先,提出了压机的液压闭环控制系统方案,并对元器件进行了选型。然后,使用两种仿真软件进行了建模和仿真工作。一是建立系统传递函数模型,利用MATLAB/SIMULINK对系统位置、速度、压力三参数闭环控制系统进行了仿真,分析了三个参数的基本控制性能,证明选型方案可行。二是使用AMESim对压机工作时的一些较复杂的情况进行了仿真。主要包括:多个模冲双向对称压制,结果证明可以精确控制各模冲的位置;多台阶零件仿真压制,根据每个台阶的压制高度使各模冲压制速度成比例,结果证明压机可以很好得协调各模冲动作;讨论了粉末横移问题产生的原因是各台阶压力不等,提出了解决途径——依据密度、压力关系,保证每个台阶在任意时刻粉体压制的体积与装粉体积之比一致,从而使压力一致。最后,给出了一个压制实例,设计了压机的工作流程,根据压机各摸冲动作和零件尺寸得到每个液压缸的速度控制曲线,通过仿真结果对控制系统性能进行了综合分析。得出结论:压机各模冲位置精确,全过程速度控制可以保证粉体形状与压坯形状成比例,各台阶压力一致,避免粉末横向移动。零件尺寸精确、密度均匀,符合要求。通过研究工作,不仅可以得到系统的基本性能参数,为元器件选型提供参考,还能够为压机的设计和实验提供理论依据。