轧机是钢铁等冶金领域不可缺少的重要设备,它代表着一个国家钢铁工业的整体发展水平。机架是轧机最重要和永久性使用的部件,而万向接轴是轧机扭矩传递的关键部件,它们的机械性能直接决定着整个轧机的能力和安全性,甚至制约着整条轧线的产能;此外,保持轧机辊系稳定性是提高轧制精度、产品质量、延长设备使用寿命的重要保证。因此,计算校核轧机关键部件的强度水平和辊系稳定性偏移距的大小,具有重要的理论和现实意义。本文采用有限元程序(ANSYS),建立四辊粗轧机机架、万向接轴十字头的三维实体模型,并进行线性静力学仿真计算分析,掌握符合部件实际受力情况的应力场和变形状况,分析得出轧机机架和万向接轴的实际强度水平,为轧制150mm坯料、开发管线钢等高附加值产品制订轧制工艺规程,并发挥轧机最大潜能提供参考依据。轧机上下工作辊中心线相对于上下支承辊中心线的偏移距大小是保持辊系稳定性的重要条件,传统的设计计算不考虑传动接轴对辊系稳定性的影响,本文在传统理论的基础上,通过对十字轴式万向接轴的受力分析,计算出了工作辊的附加弯矩和总水平力,并根据工作辊稳定性临界偏移距计算公式,分析研究影响辊系偏移距大小的诸多因素,校核了轧机的稳定性,并得出了保持轧机辊系稳定性的实际偏移距大小。本文的研究校核了轧机的实际能力水平,为开发新品种、制定工艺规程、下一步技术改造等提供了重要依据,同时也为同类型轧机的研究提供参考价值。