液氨储罐是二类压力容器，被广泛用于化工行业，液氨本身具有毒性，而且易燃、易爆，一旦发生事故，后果非常严重，不仅会造成人员伤亡，而且厂房、设备可能化为乌有，造成巨大的财产损失。因此，对液氨储罐进行事故分析和风险评价具有重要意义。　　基于事故致因理论，分析储罐发生事故的基本原因、主要原因、直接原因和间接原因，得到发生事故的主要原因是存在人的不安全行为、物的不安全状态以及作业环境的缺陷。本文着重分析了储罐泄漏、爆炸、火灾、触电等方面的危险有害因素，并应用事故树风险评价法对液氨泄漏事故进行分析，得出该系统有39组最小割集、8组最小径集，提出作业者粗心大意、思想不集中、操作失误、阀门失效等是事故发生的主要原因，应当加强防范。同时，对液氨储罐火灾爆炸的事故树分析，得到保持液氨储罐区良好的通风能预防和降低其火灾爆炸事故的发生。　　结合河南晋开集团武陟绿宇化工有限公司的液氨储罐区实例，采用易燃、易爆、有毒重大危险源评价法对其事故进行定量分析，通过建立评价模型、划分评价单位，从固有危险性和现实危险性对储罐区的3个100m3的液氨储罐进行风险评价。通过对氨的事故易发性、工艺过程事故易发性、事故强度和事故现场环境因素的评价，结合厂区平面布置和人员分布，对两种事故（蒸气云和BLEVE模型）后果的破坏半径进行计算，得到的储罐区固有危险性为6326106.8；建立工艺设备、人员素质、安全管理抵消因子指标集，运用检查表的方法，通过耦合计算得到综合抵消因子为0.041337。　　基于BLEVE火球模型、蒸气云爆炸模型和扩散毒性危害模型的理论分析，应用ALOHA软件对其危害范围进行模拟，得到不同孔径、不同温度、不同浓度以及不同超压强度对事故危害范围的影响，从而为液氨储罐事故救援提供依据。