哈尔滨气化厂（中煤黑龙江煤炭化工（集团）有限公司）是“八五”期间国家重点工程，哈尔滨气化厂建厂的初衷是为了改变哈尔滨市的燃料结构，提高哈尔滨市大气环境质量。由于城市用气量的不断增大，以及工厂现使用的原料煤煤质远劣于原设计用煤的煤质，造成废水水量、水质都已经超出了原设计指标范围，从而导致目前排放的工业废水中主要污染物COD、NH3-N和挥发酚超出国家一级排放标准。该厂原来采用的工艺处理技术，随着生产流程的变化，越来越不适应目前废水要求排放的标准，为了达到2006年国家环保总局颁布的《废水综合排放标准》(GB8978-1996)的要求，已将哈尔滨气化厂的处理流程进行重新设计和调试，目前运行情况良好。　　本文概述了造气废水的来源、特点、治理的意义及国内外对该类废水处理工艺的研究和应用现状；介绍了哈尔滨气化厂污水处理厂的工程设计；系统地论述了事故池的作用和应急措施，及厌氧处理技术的原理和发展，并对外循环厌氧处理新技术的特点进行了说明。通过实际工程调试，较深入地探讨了外循环厌氧处理造气废水的运行参数，系统研究了各单元的运行效果、效率、影响因素及控制条件等，并从中得到最优的工艺路线和最优的设计、运行参数，以期为同类废水的处理提供可借鉴性参考。　　得出主要结论如下：造气废水作为一种污染程度较高的有机废水，采用外循环厌氧作为预处理的处理新工艺经实际运行证明，其技术上是可靠的，经济上是合理的。运行结果表明，出水COD维持在2000mg/L左右，去除率为50％，为后续处理提供了有利条件，并且该预处理工艺具有占地面积小、运行稳定、抗冲击负荷能力强等优点。　　本论文的结果对今后的运行调试和其他相关厌氧处理工程的设计运行以及相关的高浓度造气化工废水处理起到很好的示范作用和指导意义。