本研究利用弥勒年轻褐煤为原料进行半工业化试验，经过炭化炉处理，得到新型炭质还原剂、半焦及煤焦油、褐煤蜡等产品，可从根本上解决年轻褐煤燃烧使用时所带来的污染问题。新型炭质还原剂及半焦在铜精炼和铁合金上的应用，节约了宝贵的炼焦煤资源和木炭资源，同时从褐煤中提取煤焦油在我省尚属首次，为云南丰富的褐煤资源优势转化为商品优势，提供了一种新的选择。项目采用的工艺路线为褐煤原煤经炭化后，制备新型炭质还原剂和半焦及其副产品。首先弥勒年轻褐煤运到试验基地后，经过自然风干脱除部分表面水分；然后经破碎入炉，在多段直立式炭化炉内先在干燥段(温度约为常温-300℃)内脱除水分，在200℃左右褐煤的外在水基本挥发完毕，同时有挥发分析出，进行脱羧基反应，产生大量CO2。在干馏段(温度约为300-850℃)内大部分挥发分析出，随着温度升高，在500-600℃期间炭化炉内有大量煤焦油蒸汽产生，当温度升至600-850℃时，煤气产量大幅度提高，由于焦油蒸汽的热解，焦油产率下降，同时半焦经软化、收缩等变化，固定碳含量上升。在冷却段半焦经水冷排出。产品半焦一部分作为最终产品应用在铁合金等行业，其余经过脱杂等处理制备成新型炭质还原剂用于铜精炼。作为半工业化试验，弥勒试验基地紧邻年产褐煤18万t西梭伯煤矿，西梭伯煤矿是此次半工业试验的原料来源，在试验基地到煤矿约1． 5公罩距离间，修建了简易公路，试验基地已经实现了“三通一平”，炭化炉、焦油池、净化及筛分等设施已经建立起来，到目前为止已投入固定资产投资315． 00万元。本工业试验生产规模(达产年)为处理原料褐煤3万t／a，生产新型炭质还原剂6000t／a、半焦4000t／a及煤焦油1000t／a。项目投入的总资金475． 00万元，年销售收入为870． 00万元，在预计10年经济寿命期内，共计为国家及地方交纳762． 98万元税金和215． 53万元的所得税，在项目的主要经济指标中，其中投资利润率为25． 71％、投资利税率为46． 31％、销售利润率14． 62％及成本利润率为19． 85％，税前的投资回收期为2． 16年和税后的投资回收期为3． 89年。