煤是我国一次能源的主体,燃煤排放的CO₂占我国CO₂排放量的70%以上,开发具有碳捕集的新型燃煤技术是实现大规模碳减排的根本途径。碳捕捉封存（Carbon Capture and Sequestration, CCS）技术将是我国应对强制性总量减排目标或相对减排目标的必然选择。在各种燃煤电厂CO₂排放控制技术中,O₂/CO₂循环燃烧技术既适用于电厂旧锅炉改造,也可用于新建锅炉,具有成本低、可靠性高,与现有锅炉燃烧技术继承性好的优点,是最容易被传统发电企业接受的CO₂减排技术路线。但是,要实现O₂/CO₂循环燃烧技术的大规模工业化应用,仍然面临着许多挑战,其中O₂/CO₂循环方式下的热力计算方法便是其中之一。常规锅炉要进行O₂/CO₂循环燃烧技术改造,需要对传统的热力计算方法及锅炉结构进行修正。本文首先对传统的锅炉热力计算方法进行了修正,建立了氧燃烧气氛下热力计算的循环程序;应用修正后的热力计算方法对220t/h锅炉在O₂/CO₂循环气氛下的热力工况进行了计算研究,分析比较了循环方式与传统空气气氛下的热力计算结果,并对O₂/CO₂循环方式下的锅炉受热面和燃烧工况等进行了优化。研究结果表明:在不改变锅炉原结构时,O₂/CO₂循环气氛将会使锅炉换热性能发生较大变化,进而导致一些热力参数无法得到合理值;但是通过调整O₂/CO₂循环气氛的循环方式以及改变锅炉的受热面可以使氧燃烧锅炉的热力工况接近于空气气氛,在不同循环方式下都可以得到较为合理的热力计算结果,从而为现有传统空气气氛锅炉进行氧燃烧锅炉的改造提供了科学依据。