近年来，随着纺织品的发展，人们越来越重视纺织品的安全性和环保型，对纺织品色牢度也给予了越来越多的关注。活性染料因其色谱齐全、色泽鲜艳、成本低、经济、环保等优点，成为棉织物染色的主要染料；但是染色后织物的湿处理牢度比较低，因此，活性染料染色的织物，特别是染深浓色时，一般都要进行固色处理。多胺类反应型固色剂是一类阳离子型固色剂，主要以有机胺与环氧氯丙烷反应制得，能够与阴离子染料以离子键结合，在纤维上形成难溶或不溶的色淀，封闭染料分子的水溶性基团，起到固色作用；同时，分子结构中的反应性基团可以与纤维上羟基交联反应，使得染料在纤维上固着的更加牢固。本课题将多醇胺与环氧氯丙烷反应，制备一种多胺类反应型无醛固色剂。通过对合成过程中单因素变量的分析，确定最佳的合成方法为：在室温条件下，将多醇胺缓慢地滴加到环氧氯丙烷中，控制滴加速度，使其在2h内滴完，滴完后先升温至40℃，反应30min至溶液变为透明；然后，升温至70℃，保温反应5h；最后，加氢氧化钠溶液，保温反应2h，结束反应并用甲酸调节pH为2左右。其中，多醇胺与环氧氯丙烷的摩尔比为1:4.3，氢氧化钠用量是环氧氯丙烷的摩尔量的1/3。本课题采用红外光谱对合成的固色剂进行了表征，确定了合成的固色剂为含有阳离子基团的反应型固色剂，通过对合成固色剂的基本性能进行测试，结果表明，合成的固色剂是一种红棕色的液体，含固量为47.5%，Zeta电位为1.27，离心稳定性好，且粘度适中。将本课题合成的多胺类反应型固色剂用于活性染料染棉织物的固色整理，通过对应用工艺条件的优化，得出的最佳浸渍整理工艺为：染色织物→浸渍于固色液中(固色剂用量为4%(o.w.f.)，浴比为15：1，pH=10，固色温度为50℃，20min)→烘干(80℃)。将合成的固色剂用于不同活性染料染色的棉织物的固色处理中，固色剂对不活性同染料的固色效果基本相同。活性染料染棉织物经固色剂浸渍整理后，棉织物的干摩擦牢度由4级提高到了4~5级；湿摩擦牢度由2级提高到了3~4级；耐沾色牢度也由原来的2~3级提高到了4~5级。本课题合成的固色剂对活性染料染棉织物的耐湿摩擦牢度和耐沾色牢度的提升较为明显，且满足市场对色牢度的要求，具有良好的应用前景。