21世纪以来,随着人口基数的不断增长,医药技术不断发展,各种各样的新药被研发出来并投入生产,原料药作为药品生产的基础,我国年产量达到80万吨。在原料药生产过程中排放出较难处理的制药废水,如果这些废水直接排放,将对周边自然水体产生破坏性的不可逆的影响。本文以江苏某医药公司污水处理站系统改造为背景,原料药为该公司的主要产品,产品种类多达60多种,具有极高的市场占有率。通过查阅资料,了解国内外常用的制药废水处理技术后,结合以往的工程经验以及污水站现有状况,充分考虑利用原有构筑物和因地制宜的原则,选择了以“水解酸化+IC厌氧系统+好氧系统+MBR”为主的生化处理工艺。通过厌氧小试试验验证了该公司污水处理站调节池废水的可生化性,同时进一步提高容积负荷,最终得到小试所能达到的最高负荷8.8kgCOD/(m~3.d),在此负荷下小试装置仍然具有较高的COD去除率。在小试成功的基础上,以4000m~3/d的水量以及进水COD浓度为6000mg/L为基准,对污水处理站原有构筑物设计参数进行校核,在原有两座UASB厌氧反应器的基础上新增了两座IC厌氧反应器并将原有三沉池改造为MBR。对系统改造工程的投资提出估算,预估了系统改造工程实施所需的人工、工具以及工期等。系统改造完成后进行调试,对进出水水质进行监测,COD去除率达到94%以上,出水符合《污水排入城镇下水道水质标准》。统计污水站运行过程中产生的电费、药剂费、人工费、蒸汽费等,折合出吨水处理成本约为5.88元。江苏某医药公司污水处理站的系统改造为该公司提高了经济效益以及环境效益,此外也对同类废水的处理具有一定的参考意义。