复合材料挤油辊是一种新型高分子材料辊,是由多孔纤维辊套和钢制转轴装配而成,其主要应用于冷轧生产线上去除带钢表面轧制油和细小残屑。由于其具有独特的多孔压缩性和自愈性,与传统橡胶挤油辊相比,不仅具有更好的除油效果和较长的使用寿命,而且可以提高带钢表面质量。目前该种新型复合材料挤油辊的核心制造技术被海外少数企业掌握,市场被垄断。因此深圳千年辊科技有限公司为占领国内市场,并摆脱进口,委托太原理工大学研制一种挤油效果良好且具有一定机械性能的新型挤油辊。纤维辊套为新型复合材料挤油辊的主要组成部分,而特种非织造布作为纤维辊套的主体是本课题的主要研究对象。结合其实际使用要求和前期研究基础,将特种纤维和自制粘合剂通过机械成网法和喷洒粘合法等工艺制备出新型复合材料挤油辊用非织造布,并对研制出的非织造布产品性能参数进行实验研究,主要包括玻璃化转变温度及弹性模量和屈服强度。结果表明:该新型复合材料挤油辊用非织造布产品的玻璃化温度为85.5℃,熔融温度为256.5℃,弹性模量为60-110MPa,屈服强度为11.70-12.20MPa,且随着温度升高逐渐减小;该新型复合材料挤油辊用非织造布产品在实际使用条件下处于弹性阶段且不会熔融分解,能够满足可压缩要求。以新型复合材料挤油辊用非织造布制备温度和压力为考虑对象,利用ABAQUS有限元分析软件对辊用非织造布试样在各主要温度和应力水平下的耐蠕变性能进行仿真分析。研究结果表明:在低应力水平和温度条件下,试样蠕变应变较小,不易被察觉;随着应力水平和温度的增大,试样蠕变应变逐渐增大,在100℃和160℃恒定温度时,最高15MPa应力水平下,试样总蠕变应变分别为0.3548和0.3602,且蠕变应变速率随着时间积累逐渐降低,不会产生大的蠕变应变和塑性断裂,能够满足实际使用要求。