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生漆是我国特有的天然优质资源,作为涂料使用已有千年历史,由于涂膜具有优异的耐腐蚀性、耐酸性及耐久性等,享有“涂料之王”的美誉。近年来,随着人们对生漆的研究深入,发现生漆存在着黏度过大、不能用水稀释、易使人过敏、固化时间长及耐碱性差等诸多缺点,这些缺点严重制约了生漆的使用范围。为了解决生漆所存在的耐碱性差、黏度大、不能用水稀释及固化时间长等诸多问题,提高生漆的综合利用,扩大生漆的应用范围,本文以生漆为研究基础,从以下四个方面展开工作,具体研究内容及成果如下:(1)以腰果酚缩水甘油醚(GPPE)、聚乙二醇二缩水甘油醚(PEGGE)和乙醇胺(MEA)为原料,通过胺基与环氧基扩链反应,合成腰果酚非离子乳化剂(CMPE)。通过红外光谱(FT-IR)与凝胶胶渗透色谱(GPC)对合成产物的结构和分子量进行表征,结果表明CMPE乳化剂仍然保留了腰果酚分子的不饱和长侧链,且合成的产物与设计分子结构基本一致。对不同CMPE乳化剂的表面活性进行研究,结果表明CMPE乳化剂均具有良好的表面活性。(2)根据腰果酚具有与漆酚相似的结构,采用自制的CMPE乳化剂对精制生漆(PRL)进行乳化,当CMPE8乳化剂的加入量为10%,相反转温度为55℃时,制备的水性精制生漆(WPRL)乳液的平均粒径为540nm,乳液分布均匀,且具有良好的稳定性能。最后研究了WPRL涂膜的各项常规性能,该涂膜仍保留了PRL涂膜优异性能,同时耐碱性略有提高。(3)以漆酚和环氧E20为原料,通过酚羟基与环氧基的交联反应,制备出漆酚环氧树脂;随后以MEA为扩链剂,将亲水性PEGGE接枝到漆酚环氧树脂上,制备出水性漆酚环氧树脂(WUEP)。采用FT-IR光谱、GPC对合成目标产物进行表征分析。根据环氧值的变化,系统的研究了反应温度、反应时间、催化剂用量以及溶剂用量对自制漆酚环氧树脂环氧值的影响。最终确定合成漆酚环氧树脂的最佳条件:反应温度130℃,催化剂用量为5%,反应时间为5h,二甲苯溶剂的用量为45%。同时研究了反应温度和反应时间对合成WUEP的影响,最终确定最佳合成条件为:75℃反应6h。然后,通过相反转法,制备了各项稳定性指标良好的水性WUEP乳液,并确定相反转温度为75℃。最后研究了该乳液成膜性能,通过与市售环氧乳液涂膜的综合性能对比,两者相差不大,均具有较好的耐碱性能。(4)将不同比例的自制WPRL与自制WUEP乳液机械共混,研究发现当WUEP乳液含量在10%~30%时,共混乳液具有较好的稳定性能;且当WUEP乳液含量为30%时,共混体系涂膜的耐腐蚀性能、耐酸碱性能及耐热性能均达到最好。