随着机械制造加工技术的不断创新和进步,汽车行业对螺旋锥齿轮的要求也有很大程度的提高。螺旋锥齿轮通常采用安装在铣刀盘上特定刀具进行加工,欧系车一般采用奥利康齿制螺旋锥齿轮,其加工采用的刀具为专用的条形刀具。条形刀具制造的精确程度对奥利康螺旋锥齿轮的外形质量有决定性的作用。奥制齿轮加工刀具有多组参数,刀具参数的测量具有重要的意义,通过对新加工制造出的刀具产品进行检验,可确定其是否满足机械设计的要求；另外,在奥制齿轮生产加工流程中的刀具参数测量,可及时更换已经严重磨损的刀具,减少齿轮废品的数量,提高生产效率。因此研究奥利康齿制螺旋锥齿轮条形刀具参数的测量方法具有很大的实用价值和意义。本文研究了基于激光非接触式测量的奥制齿轮加工专用条形刀具参数测量的原理和方法,并在此基础上设计了硬件测量系统。该系统驱动测头在XY平面内移动,并结合旋转台专用夹具上刀条的圆周运动,实现对奥利康条形刀具的表面点数据采集。软件系统通过数据处理实现条形刀具参数的测量。本文主要研究工作内容包括：1.深入研究了奥利康齿制螺旋锥齿轮条形刀具参数的测量方法；2.对测量系统机械结构设计进行了方案论证,提出了利用激光位移传感器测头在XY平面内移动,并配合刀具做的旋转运动完成刀具表面点数据采集的系统结构；3.根据选定的测量系统方案,完成了硬件系统主要结构组件的设计,包括XY平台、激光位移传感器辅助定位装置、大理石平台和定心四爪卡盘夹具等机械结构设计,并对XY平台、定心四爪卡盘等关键部分进行了校核；4.研究了从采集数据中提取刀具参数的处理方法,利用Visual C++编译环境完成了相应的软件模块设计,并给出了实验结果。