浮法玻璃由于表面存在微裂纹等缺陷，造成其实际强度与理论强度（10~14GPa）两者相差甚远。渗锡是浮法玻璃成产过程中不可避免的一个特征性问题，锡渗入玻璃表面结构中作为网络修饰离子来改变玻璃的结构。本论文主要从两个方面进行系统研究，一是研究渗锡对玻璃强度的影响，二是有机硅增强玻璃方法的研究。本论文中玻璃强度均由双环实验测得。采用XRF测定玻璃下表面渗锡量特征，用XPS测定钢化处理过与未处理过的玻璃下表面锡元素的存在状态，以探究锡对玻璃强度的影响。把玻璃在不同温度的有机硅油中保温不同时间，采用XRF测定玻璃表面硅含量的变化并用傅里叶红外光谱分析玻璃表面硅元素变化的原因。分析有机硅处理后玻璃强度、维氏硬度和防老化性能的变化情况。结果表明：测量玻璃强度时，渗锡面在上时测得的值高于未经处理的玻璃强度并且随着渗锡量的增加而降低；玻璃的维氏硬度随着渗锡量的增大而增加。对于热处理前后的玻璃表面，锡元素存在三种价态，Sn0、Sn2+和Sn4+，其中Sn2+占总锡元素的90%左右，且经过加热处理的玻璃表面Sn4+的含量相对于同渗锡量值的未经加热处理的玻璃会增加；在相同的处理环境下，玻璃的抗弯强度随着Sn4+含量的增加而降低，从实验总体结果分析，玻璃的抗弯强度随着玻璃表面Sn4+与Sn2+含量的比例的增大而减小。用有机硅油对玻璃进行热处理，由于硅油中有机键打开，分解出的硅原子与玻璃表面碱金属析出留下的Si-O-断键结合成Si-O-Si键造成表面硅元素含量的增加。在250℃硅油中保温4～5h的玻璃的抗弯强度值(201.29MPa)、维氏硬度值(557.62HV)和抗老化性能都是本研究范围内最好的。