本论文主要研究高银型方铅矿矿浆电解的工艺，对矿浆电解时方铅矿的浸出机理作了初步探索，对以矿浆电解代替火法炼铅的可行性进行评估，主要内容和得出的结论如下： 在以硅氟酸溶液为介质的体系中研究了阴极电流密度、矿浆液中底铅浓度以及电解温度对方铅矿矿浆电解的铅浸出率和阴极电流效率的影响。得出的结论是：由于无法采用较高的电解温度，以硅氟酸为介质进行方铅矿矿浆电解时铅浸出率非常低，因此方铅矿矿浆电解不宜采用硅氟酸为介质。 以氯盐+HCl+铁盐水溶液作为介质是矿浆电解的主流。在此体系中研究了工艺条件如ρ(Cl~-)、ρ(Fe)_T、pH值、液固比、阴极电流密度、电解温度等对高银型方铅矿矿浆电解的槽电压、铅浸出率、阴极电流效率的影响，考察了矿浆电解时铅和银的行为规律，结合生产实际，综合确定高银型方铅矿矿浆电解的最佳工艺条件为：ρ(Cl~-)230g/L，ρ(Fe)_T15g/L，液固比15:1，pH1.0，电解温度70℃，阴极电流密度150A/m~2，电解时间10小时。在此条件下进行矿浆电解，获得的主要技术经济指标为： 铅浸出率/％ ＞98 渣含铅/％ 1.31 阴极铅粉含铅/％ 91.82 渣率/％ 37.96 银浸出率/％ 80.15 阴极电流效率/％ 70.12 提出一个处理方铅矿精矿的试验流程。但整套流程相对于火法流程而言，较为复杂。 对方铅矿矿浆电解时方铅矿的浸出机理进行初步探讨。在酸性NaCl溶昆明理工大学硕士绎位静文4眼H液中Fe（lll对盯S的氧化过程与NS的非氧化性酸溶过程同时发生，根据S．H．im的结论，今 A＝下一L一（a，＋为溶液中 H”活度，Z a。；；，，。为 》口一·”’“溶液中三价铁的总活度），若A＜4，F＜（Ill）氧化NS占优势，而A＞4时，以非氧化性的酸溶为主。在我们的实验条件下；高银型方铅矿矿浆电解时矿浆液的A＜4，因此，阳极间的非电极过程以Fe（ll）对的S的氧化为主。对浸出渣的电镜扫描分析证实了这一点。 用矿浆电解处理方铅矿无法取代火法炼铅流程，主要原因在于：方铅矿浆电解若以硅氟酸为介质，可以在阴极上得到致密铅，但受限于硅氟酸高温易分解，铅浸出率太低；而氯盐水溶液体系由子铅的溶解度有限，阴极上无法得到至少可以直接进行电解精炼的粗铅，而是活性高的铅粉，客易氧化，要进一步获得符合市场要求的产品，无论如何处理，其成本都大大提高；铅属于贱金属，价值较低而储量大，用矿浆电解在成本上无法同以自热熔炼为核心、低成本火法流程抗衡；高银型方铅矿中的银在经过矿浆电解后分散在浸出渣、浸出液和阴极产物中，对银的回收十分不利，因此高银型方铅矿更不宜于用矿浆电解法处理；。