玻璃纤维增强树脂/木质复合材料在保留木材高强重比的基础上综合了玻璃纤维增强树脂的高强度、刚度等性能。但是这两种材料物理和化学性质不同，他们之间的界面将二者有机结合为一个整体，因此玻璃纤维增强树脂和木材之间的界面对整体性能有着决定性影响。本文结合复合材料理论和界面化学知识，分析了偶联剂对玻璃纤维增强树脂/木质复合材料界面胶合性能的影响。论文首先研究了偶联剂对玻璃纤维增强树脂力学性能的影响。结果表明玻璃纤维经硅烷偶联剂处理后，玻璃纤维增强树脂的拉伸性能显著提高。三种不同的玻璃纤维增强树脂中，玻璃纤维增强环氧树脂的拉伸性能最高，玻璃纤维增强异氰酸酯的拉伸性能次之，玻璃纤维增强酚醛树脂的拉伸性能最低。其次论文研究了杨木单板表面性能。结果发现偶联剂处理可以改善杨木单板的动态润湿性能，且HMR偶联剂处理效果优于KH550。酚醛树脂在杨木单板表面的润湿性优于环氧树脂在杨木单板表面的润湿性。杨木单板表面红外光谱分析发现，经偶联剂处理以后，杨木单板表面化学结构发生了变化，羟基和醚键增多，说明偶联剂与杨木单板表面发生了化学反应。再次研究了玻璃纤维增强树脂表面润湿性。试验结果表明：酚醛树脂在玻璃纤维增强树脂表面润湿性明显优于环氧树脂在玻璃纤维增强树脂的表面润湿性。酚醛树脂和环氧树脂在玻璃纤维增强树脂表面润湿性优于在木材表面润湿性。最后探讨了偶联剂对玻璃纤维增强树脂/木质复合材料界面胶合性能的影响。结果表明，对杨木单板进行偶联剂处理后，玻璃纤维增强树脂/木质复合材料的湿胶合强度、浸渍剥离性能、耐候性能都得到改善，且HMR偶联剂处理效果优于KH550。