随着电解铝厂环保及节能的需要，特别是大型中间下料预焙槽的推广应用，对氧化铝的物理化学性能提出了新的要求，需要粒度均匀、强度好、比表面积大及流动性好的砂状氧化铝，但这些性能基本取决于氢氧化铝的粒度与强度，因此生产粗颗粒氢氧化铝有着十分重要的意义，这不仅是市场的需要更是企业发展的需要。 经过近些年的研究，我国的氧化铝工业生产水平有了很大的提高，但在拜耳法氧化铝生产的粒度控制上依然存在着周期性变化，严重影响到拜耳法系统的正常运行。为解决周期性爆发性细化问题，本文对铝酸钠溶液分解过程中产物周期性细化规律进行了研究。通过对工厂数据分析发现： (1)在工厂生产中，其晶种和产品氢氧化铝粒度存在周期性变化，一般变化周期为两个月左右。 (2)晶种和产品氢氧化铝的粒度分布曲线形状基本一样，接近吻合。说明晶种的粒度分布直接影响到产品氢氧化铝的粒度分布。 (3)伴随着晶种粒度的增大以及爆发性细化的到来，晶种以及产品氢氧化铝的比表面积也发生着周期性的变化，当爆发性细化到来前，晶种和产品氢氧化铝的比表面积达到某一最低值。 本文模拟工业条件对种分过程的周期性细化进行了研究，积极摸索周期性细化的规律，并结合实际流程中氢氧化铝的粒度情况，通过大量的数据及图表进行了说明，分析了氢氧化铝颗粒在整个细化周期内的粒度变化情况。从粒度以及比表面积方面说明了爆发性细化产生的条件，并通过对氢氧化铝产品形貌的分析，认为分解的晶种发生断层造成颗粒分布不平衡，特别是细粒子减少，粗粒子增多，导致种子的比表面积变小，在溶液过饱和度较高的条件下，在分解后期氢氧化铝颗粒的比表面积小于某一临界值是导致产生爆发性细化的重要条件。并对氢氧化铝粒度产生周期性细化的机理做了进一步的探讨。