近年来，随着我国污水排放量的逐年增加，污水处理问题日益突出。化学混凝在污水处理中占有极其重要的地位，发挥着不可缺少的重要作用，但是，化学混凝在污水处理中正面临着产生二次污染和絮凝剂费用高等问题，迫切需要进行解决。 本文采用静态烧杯试验与动态模拟试验相结合的方法，以流入滇池的污染严重的海河污水为主要处理对象，从影响硫酸铝回用处理污水效果的主要因素和循环利用硫酸铝预处理污水工艺的运行参数两个方面入手，重点研究化学污泥酸化硫酸量、酸化时间和化学污泥回用量等对硫酸铝回用处理污水效果的影响，以及絮凝剂投加量、絮凝反应池、藻类等对混凝效果的影响。通过试验研究设计出一个循环利用硫酸铝预处理污水工艺，既相对降低硫酸铝的投药量，又减少处理后的产泥量，同时降低产生二次污染的风险。结果表明： (1)运用硫酸铝来预处理高浊海河污水的最佳投药范围是50mg～75mg/L，这一范围内最低的投加量可产生最佳的混凝效果。循环利用硫酸铝预处理海河污水时，硫酸铝的最适投加量为300m/L这样既保证了出水处理效果(TP和SS的去除率都在90％以上)，又可相对减少了出水的铝含量，更重要的是可提供充足的铝进行循环利用。 (2)循环利用硫酸铝预处理污水工艺中的化学污泥“酸化”处理，不但能把污泥的体积缩减为原来的1/10以下，而且还能回收利用污泥中的铝盐，杀灭去除寄生虫、病原菌和病毒等有害物质，避免造成二次污染。 (3)循环利用硫酸铝预处理污水工艺不但能带来环境效益，而且还能带来经济效益。循环利用硫酸铝预处理每吨海河污水的絮凝剂费用为0.050元，比常规投加硫酸铝或聚合氯化铝可节约50％以上的絮凝剂费用，而且处理效果还更好。 (4)在传统旋流反应池中增加一个圆锥，可减少停留时间，降低水头损失，增加池中颗粒碰撞，有利于矾花的形成和长大，从而提高旋流反应池的工作效率。