热浸镀锌是一种经济有效的防腐技术,热镀锌钢丝也已经实现工业化生产。精细钢丝需要良好的耐蚀性、塑性,高强度等优良的力学性能,尚没有成熟的热镀工艺。本文研究了精细钢丝热镀锌及锌铝合金工艺,并对钢丝延伸率等拉伸性能进行了研究。本文通过正交试验确定出精细钢丝热镀锌的最佳工艺参数,分析了工艺参数对镀层厚度和表面质量的影响。研究发现,上锌量随走丝速度的的加快而增加,速度超过50 m/min时上锌量增加趋势降低;钢丝速度为45 m/min时镀层质量最好;Galfan合金镀液在450℃左右时流动性最好,此时镀层表面质量好,温度超过460℃时Galfan镀液中铝的偏析严重,造成镀层质量下降。另外,抹拭技术采用气刀抹拭,气体为420℃下的高纯氮气,气压为0.8 MPa,气流量1 m~3/h。研究发现,Galfan合金镀层塑性比纯锌镀层要好,它与铁基体有更好的协同变形能力,有利于热镀钢丝下一步的拉拔。精细钢丝经过热镀Galfan合金后延伸率均会有所增加,但超过440℃后,延伸率变化稳定在7%左右,且抗拉强度、弯曲扭转性能都有所降低。对于热镀纯锌钢丝,随着浸镀时间的延长,镀层上锌量增加,同时由于硬脆相厚度的增加钢丝延伸率也降低;另外,相比于纯锌层,过渡层对钢丝延伸率影响更大。而热镀Galfan合金过渡层极薄对钢丝延伸率影响较小,上锌量对热镀Galfan合金钢丝延伸率影响同样不大。