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磷矿石及其经过加工生产的磷酸等产品在农业、食品和工业等领域中广泛应用。我国的磷矿石的总储量位居世界第二位,资源丰富、储量较大,令人担忧的是我国的磷矿石有80%以上都属于中低品位矿。随着工农业的发展和磷矿资源的逐渐开发,我国的磷矿储量在逐渐的减少,特别是高品位磷矿储量,所以我国应该重视和提高磷矿石资源的综合利用,满足可持续发展理念。磷酸淤渣是硫酸分解磷矿石制备湿法磷酸生产过程中主要的固体废弃物,它是一种很好的二次资源,所含的主要化学成分有磷、钙、铁、镁、铝等元素,可用于提取磷、铁等有价元素,用来制备较高附加值的产品。使固体废物得到综合利用,对促进磷资源的二次开发利用和经济的高速发展具有重要的意义。通过化学的分析方法得到了处理后磷酸淤渣中磷元素含量为22.07%,铁元素的含量为15.07%。通过探讨盐酸、硝酸、硫酸3种不同浸取剂对磷酸淤渣原料的浸取效果的影响,本实验选用了硫酸作为浸取剂。研究表明,采用硫酸浸出磷酸淤渣的优化工艺条件为：液固比(mL/g)为3：1,硫酸质量分数为25%,搅拌速度为300r/min,反应时间为60min,反应温度为80℃,洗涤水用量为40mL/次,洗涤3次。浸出液作为净化阶段的原料液,其中磷含量为32.0469g/L,铁含量为21.8790g/L,经过净化脱硫实验,得到的净化液中磷含量为22.1139g/L,铁含量为16.4790g/L。净化过程中脱硫率为91.39%。优化的净化脱硫工艺条件：浸出液取200mL,搅拌速度为350r/min,静置时间为80min,反应温度为60 ℃, Ca(OH)2加入量为24g,反应时间为70min。经过净化脱硫实验,得到的净化液作为制备磷酸铁的原料液,其中磷含量为22.1139g/L,铁含量为16.4790g/L。通过调节溶液pH值可制备磷酸铁,溶液中的铁回收率达到99.35%。制备磷酸铁后,滤液中的磷含量为2.6896g/L,因此,滤液可以进一步制备其他含磷产品,如磷酸钠盐、磷酸铵盐等工业级产品,或循环利用,以提高浸出液中磷资源的综合利用率。制备磷酸铁的优化工艺条件：pH值为2.0,反应温度为90℃,搅拌速度为350r/min,洗涤水用量每次为30mL,洗涤3次,反应时间为60min。