矿山在回采过程的凿岩、爆破、出矿和运输等各个环节都出现大量粉尘,其中进行凿岩作业的人员会长时间接触粉尘,会影响作业人员的身体健康,同时粉尘也会污染井下空气,影响作业环境,还加快凿岩机械部件的磨损,降低作业机械精度。本文以地下矿山的巷道型采场作为研究背景,以会泽某铅锌矿山为研究对象。采取了部分相似试验、数值模拟技术、现场测试三种方法分析采场进行凿岩时粉尘颗粒运移变化以及选择合理通风除尘参数。根据气固两相流理论,建立粉尘颗粒在巷道型采场自由沉降方程,分析粉尘颗粒在巷道型采场沉降速度和运移距离,使用滤膜溶解法查看粉尘颗粒的分散度。依据部分相似理论的基本原理,通过无量纲分析,选出满足试验的相似准则数,建立巷道型采场的相似实验模型,模型比例为1:10。使用烟雾发射器对采场模型进行风流特性试验,分析不同工况点对粉尘浓度及分散度影响程度。通过现场实际情况建立三维模型,使用ANSYS Fluent离散相模型耦合分析粉尘颗粒在采场风流运动情况,k-ε双方程进行计算,模拟得出风流分布规律,采场工作面区域至出矿巷道与分段沿脉交接处的风速逐渐减弱,粉尘浓度及分散度分布情况与相似试验结果较为接近。进行现场测试时,得到工作面至出矿巷道与分段沿脉交界处风流衰减方程。将相似试验和数值模拟与现场数据对比分析,发现三种方法数据较为接近,粉尘粒径沉降范围相同,全部偏正态分布,符合罗森-拉姆勒分布。当最佳工况点风速为0.75m/s时,粉尘浓度最低,同时降尘效果最好,达到巷道型采场排尘风速的要求,对完善巷道型采场通风防尘技术具有一定的现实意义。