随着高速转轮胶印技术的发展，印刷行业对胶版印刷纸的印刷适性提出了更高要求。表面施胶工艺的优劣直接影响着胶版纸的印刷适性，尤其是利用高配比蔗渣浆等非木材纤维原料生产高质量胶版印刷纸时，表面施胶化学品的选择、复配对提高纸张印刷适性有着非常重要的影响。本文研究不同表面施胶工艺尤其是不同化学品的组合，对蔗渣浆胶版印刷纸印刷性能的影响，其通用施胶条件为：胶液温度60℃，胶料浓度为10％。通过分析和测量纸张的施胶度、Cobb值、表面强度、油墨吸收性、透气度等性能，来研究不同化学品对纸张印刷性能的影响，并通过扫描电镜和EST施胶度测量仪来研究施胶后纸张表面的微观状况和纸张抗拒液体渗透的趋势。纸张表面进行淀粉涂布的研究表明，氧化淀粉可以增加蔗渣浆胶版印刷纸的表面强度，改善油墨吸收性，也在一定程度上增加了纸张内部抗拒液体渗透的能力。磷酸酯淀粉作为两性淀粉，在提高纸张表面强度方面比氧化淀粉有优势，但是吸水性较强使纸张表面亲水性增加。聚乙烯醇(PVA)和淀粉复配进行表面施胶时，可以明显提高纸张的表面强度，并且随着胶液中PVA比例的增加而增加。另外，使用PVA施胶可明显降低纸张透气度，但会使纸张的油墨吸收值增加，从EST渗透曲线来看，使用PVA施胶时有助于阻止水的渗透。在涂布量为1.0 g／m~2时，使用淀粉和聚丙烯酰胺(PAM)以质量比5：1进行涂布时，表面强度比用相同比例下PVA和淀粉表面施胶的纸张高22％，并且可以改善涂层性质，降低纸张的透气度。使用苯乙烯—丙烯酸酯聚合物胶乳(SAE)进行表面施胶时，可显著提高纸张表面施胶度、表面强度，改善纸张油墨吸收性，提高表面施胶效果；使用抗水剂M进行表面施胶时，可有效提高纸张表面的抗拒液体渗透性能，改善纸张油墨吸收性，并且比使用PAM、PVA更能明显地增加纸张表面强度，但是较之SAE尚有一定的差距。企业生产实践表明，根据成纸印刷性能的要求和浆料中蔗渣浆的比例，适当调整表面施胶的工艺和化学品的组合，可生产出符合质量要求的蔗渣浆胶版印刷纸。