树脂基托是可摘义齿的重要组成部分之一。二十世纪开始,聚甲基丙烯酸甲酯基托材料由于操作简单,具有良好的审美特性,易于成型,可重衬修补等原因被广泛应用于临床实践。然而聚甲基丙烯酸甲酯基托材料韧性、硬度等性能不足,树脂基托易发生断裂、老化,往往造成义齿修复的失败。因此有必要通过对树脂基托进行处理有效地提高其力学性能。氧化锌晶须是近年来制备出的具有特殊三维结构的功能材料。由于其特殊的结构,因而能在基质中达到三维分布。氧化锌晶须在基质中起着类似于支架的作用,材料在受到外界力量时应力的传导分布可被改变,使聚合物各个方向上的物理性能均得到较大的改善。此外,氧化锌晶须还具有许多独特的功能,如耐磨、抗老化、抗菌等等[1],目前在化工、电子、交通等领域得到了广泛的应用[2,3]。本实验将氧化锌晶须添加到义齿树脂基托材料中,以观察其对基托材料力学及美学性能的影响。目的：研究添加氧化锌晶须对基托树脂力学、美学性能的影响。方法：将表面处理过的氧化锌晶须按0%,1%,3%,5%,7%质量比加入热固型牙托粉中,使用电动搅拌机搅拌均匀得到两种粉体的混合物。按生产厂家要求加入牙托水进行调拌,填塞后常规水浴聚合热处理,根据IS020795-1标准制成65.0mm×10.0mm×3.0mm的试样。用320#、600#、800#、1000#、1200#砂纸在流动水下磨平试样表面,最后使用金相抛光机进行抛光。置于37℃蒸馏水中储存48h。对试样进行弯曲强度、弯曲弹性模量,显微维氏硬度、颜色测试。分别应用电子万能试验机的三点弯曲测试法进行测量。使用显微硬度计进行维氏硬度测试,每个样本测试10个点。使用Shade Eye NCC电子比色仪(根据CIE1976L*a*b*标准色度系统)进行比色,记录L*、a*、b*值,每个试样均测定3次,取均值。收集折断的试样,每组随机选择一个,观察试样断面形貌。结果：(1)添加氧化锌晶须填料后,对基托树脂力学性能影响的实验结果显示,根据氧化锌晶须添加量的增加,弯曲强度测得值分别为(92.15±2.22)MPa、(101.27±1.84) MPa、(104.55±1.65) MPa、(109.00±2.70) MPa、(103.00±1.56)MPa。弯曲弹性模量测得值为(3140.63±216.50) MPa、(3430.51±179.24) MPa、(3501.08±203.61) MPa、(3645.30±198.68) MPa、(3555.64±122.08)MPa。显微维氏硬度测得值为(15.83+0.49)kg/mm2、(18.72±0.54)kg/mm2、(19.49±0.59)kg/mm2、(20.57±0.85)kg/mm2、(19.56±0.64)kg/mm2。随着氧化锌晶须用量的增加,复合材料的弯曲强度、弯曲弹性模量、显微维氏硬度呈先升高后下降的趋势。晶须质量分数为5%时测得值最高,与对照组比较弯曲强度提高了18.29%、弯曲弹性模量提高了16.07%、显微维氏硬度提高了29.94%。添加氧化锌晶须的树脂基托较未添加晶须的树脂基托相比,其弯曲强度、弯曲弹性模量和显微维氏硬度得到了显著改善(P<0.05)。(2)义齿基托树脂的色差值(AE)随着氧化锌晶须添加量的升高而增加,表现出明度增加且颜色变绿变黄的趋势。1%组与对照组的△E=2.62,为临床可接受。随着氧化锌晶须用量增加,△E值增加,大于3.3,临床不可接受。(3)扫描电镜观察结果显示,空白对照组断面较为光滑,实验组试样断面粗糙并有分层撕裂面。随着氧化锌晶须含量的增加,1%、3%、5%组试样断面逐渐粗糙且分层撕裂面加深,其中5%组撕裂面最深；7%组试样断面与5%组相比,分层撕裂面较浅。结论：氧化锌晶须填料显著增强了基托树脂的力学性能。当氧化锌晶须添加量为1%时树脂基托材料的颜色改变在临床可接受范围内。