矿产资源是人类赖以生存和发展的基本条件，矿业开发是人类社会发展活动中的一个主要组成部分，是我国建设现代化强国的物质保障。然而，随着矿产资源的大规模开发利用，产生的大量尾矿却严重地威胁着人类的生存环境。如何综合利用尾矿资源，使之变废为宝、变害为利，对节约资源、改善环境、提高效益，促进经济增长方式的转变，实现矿产资源的优化配置和产业可持续发展，具有十分重要的意义。 钛铁矿可浮性研究表明，钛铁矿表面质点种类和分布密度是影响其可浮性的重要因素。在实际工作中无法改变钛铁矿颗粒表面质点种类，但可以改变其质点分布密度。充气搅拌能够影响钛铁矿的可浮性，充气搅拌时间在一定范围内越长，其可浮性变好。硫酸与钛铁矿表面阳离子发生化学反应，溶解钛铁矿表面阳离子而改变其质点分布密度，同时，由于SO₄^2-、HSO₄^-在钛铁矿表面存在特殊吸附，改变了钛铁矿—水界面的双电层，对钛铁矿的可浮性起到了活化作用。 在攀枝花选铁尾矿工艺矿物学性质研究的基础上，采用弱磁（除铁）—强磁（抛尾）—浮选硫化物—浮选钛铁矿的工艺流程，以SSB和草酸为调整剂，F₉₆₈为捕收剂进行浮选钛铁矿试验研究，结果表明，可获得产率为14.14％，TiO₂品位48.22％，回收率70.84％的优质钛精矿。较攀枝花现20％左右的回收率提高了50个百分点，既充分利用了钛资源，减少了尾矿的排放量，又增加了经济效益。以攀钢铁选厂每年排出600万吨选铁尾矿计，采用本研究的工艺流程和药剂制度，每年可从选铁尾矿中回收84.84万吨优质钛精矿，较现场目前回收状况，每年多回收60万吨优质钛精矿，同时减少了选铁尾矿的排放量和尾矿库的库容压力。