沥青罐作为一种加热和储存沥青的设备,是沥青搅拌站重要部件之一。采用电加热可有效解决沥青搅拌站的环境污染和能耗问题,但由于电加热沥青罐存在升温速度慢、电功率配置高等不足,导致沥青搅拌站装机负载加大、使用成本增加,在国内难以得到广泛使用。因此,对电加热沥青罐功率配置进行深入研究,减小沥青搅拌站装机功率,对实现节能减排有着重要的意义。本文首先论述了卧式和立式电加热沥青罐结构特点和工作原理,分析了常用电加热管工作特点,研究了沥青物理特性、初始温度、环境和保温材料对电加热沥青罐加热的影响规律。根据传热学基本理论和电加热沥青罐的传热特性,建立了沥青罐加热功率的计算模型,并对80m~3电加热沥青罐的加热功率进行了估算,计算结果表明:当加热时间为10h时,加热功率为187k W。其次,采用Fluent仿真软件模拟了电加热沥青罐非稳态传热过程,以某市政公司的T-80立式电加热沥青罐为研究对象,分析了不同工况下沥青温升速度的变化规律。结果表明,温升速度随着沥青初始温度、保温层厚度和加热功率的增加而提高。最后,根据梯形动态加热工艺的特点和功率计算模型建立了电加热沥青罐区功率匹配优化模型,利用MATLAB软件对优化模型进行了求解。以某5000型沥青搅拌站配备的8个电加热沥青罐为研究对象,优化设计了该搅拌站罐区功率匹配方案。结果显示,在满足搅拌设备正常施工要求的前提下,模型所得到的罐区配置功率比预期降低6%,加热时间缩短5.8%。