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伴随着国民经济的迅速发展,高性能材料的应用越来越广泛。聚氯乙烯(PVC)以其优异的阻燃性、透光性、良好的机械性能和其低廉的成本,深受广大企业和用户的喜爱。目前,聚氯乙烯大量被用于涂层材料,以化纤、玻纤、棉纤等为基布,将PVC材料均匀的涂覆在织物的表面,以获得具有特殊功能的功能性材料,例如:防水性、阻燃性、增强、增韧、防风性以及改善织物的表面形貌等。但是这些都没有改善PVC涂层织物的耐寒性能,长时间在低温环境下,PVC涂层材料会发生脆化,产品变硬变脆,不仅破坏了产品的美观性、还降低了涂层织物的综合使用性能。本论文从PVC涂层浆料的改性入手,以改善PVC膜材的耐低温性能为基础,制备耐低温的PVC涂层织物。论文主要分为4个方面:第一部分,研究纳米橡胶SBR粒子改性PVC膜材的性能研究;第二部分,纳米橡胶PNBR粒子改性PVC膜材的性能研究;第三部分,纳米橡胶NR-541粒子改性PVC膜材的性能研究;第四部分,涂覆工艺对各类改性PVC涂层织物性能的影响。通过对各类改性PVC材料的流变性能、力学性能、低温性能、微观结构等的研究,其结果表明:(1)随着SBR橡胶的加入,PVC浆料体系黏度上升,粒子团聚明显,流变性随着温度的上升先下降后上升。当SBR含量为6 wt%时,当温度为65℃时,PVC体系黏度值为4500 mPa·s左右,符合工业加工、涂覆标准。同时当SBR含量为6 wt%时,PVC/SBR膜材的断裂伸长率为322%,提高了29.7%,﹣20℃时断裂伸长率为219.6%,提高了21%,但是在﹣40℃没有改善其性能。(2)PNBR橡胶粒子的加入,会PVC膜材体系的黏度,但是其影响小于SBR粒子,且PNBR粒子分散性优于SBR粒子。但是PNBR粒子的加入会严重影响膜材的透光率和雾度,并且膜材会产生一定的色泽,影响后期颜色的改变。PNBR能有效的提高PVC膜材的韧性和耐寒性,当PNBR含量为6 wt%时,在常温下其断裂伸长率为337.4%,提升了35.3%;拉伸强度为12.6 MPa,提高了40%。在﹣20℃时,断裂伸长率为249.5%,比纯PVC膜材提高了37.84%,拉伸强力提高了15%;在﹣40℃时,断裂伸长率为63%,比纯PVC膜材提高了21%左右。(3)NR-541橡胶粒子的加入,对PVC体系黏度的影响最小,当其含量<9wt%时,其黏度值不会超过4500 mPa·s,可以在常温下直接涂覆。而且当NR-541含量为6 wt%时,对PVC膜材断裂伸长率提高80%,在﹣40℃的温度下,可以提高PVC膜材50%左右的断裂伸长率,能极大的改善PVC的耐低温性能。(4)PVC/SBR、PVC/NR-541的最佳烘焙温度为175℃,PVC/PNBR的最佳温度为180℃附近。且通过温度交替实验,拉伸实验、紫外老化实验以及微光结构实验等发现,PVC/NR-541材料涂覆后的材料不仅与PVC基体有很好的相容性,而且能有效的渗透到基布的内部,形成有效的粘接作用,同时其耐低温、耐紫外性能最佳。