本论文采用电化学聚合方法在铝表面上聚合上一层聚丙烯腈涂层，然后使涂层和盐酸羟胺直接反应，制备出含有偕胺肟基团的螯合电极，并用该螯合电极进行海水提铀的研究，讨论了螯合电极制备过程和螯合电极海水提铀过程中各种因素的影响。1．在铝阴极表面电化学聚合了一层聚丙烯腈涂层，研究了聚合过程中的各种影响因素，如支持电解质的类型及加入量、聚合电压、聚合时间、丙烯腈加入量等对聚合反应的影响；采用直接法对铝片表面涂层进行偕胺肟基化制备出螯合电极，讨论了反应过程中各种因素的影响。螯合电极制备较好的条件为：反应体系中加入8mL0.05mol／L AlCl₃的DMF溶液作支持电解质溶液，丙烯腈和DMF等摩尔比，聚合电压10.0V，聚合时间5h；偕胺肟基化反应过程pH=7，反应温度70℃，反应3h，腈基反应程度为64.7％。另外初步研究了电聚合涂层表面自组装PAA和PAN膜的过程，并对涂层进行了偕胺肟基化，制备出另外一种螯合电极。自组装较好的时间为5min。用傅立叶变换红外光谱仪表征了螯合电极制备过程的各阶段。2．利用此螯合电极进行海水提铀，实现了新型环保、可控的脱附方法，确定出螯合电极吸附铀的类型及等温吸附方程Γ_t=38.21c^0.27，测定了螯合电极对普通海水和浓缩海水中的铀吸附速率常数分别为：k普通=0.0013EXP（-11.4×10³／RT）L·s^-1，k浓缩=0.317EXP（-19.8×10³／RT）L·s^-1。3．在天然海水中吸附铀，螯合电极中每g螯合树脂对铀的饱和吸附量高达8.2mg；螯合电极在定量静态天然海水中吸附铀时，5天以后吸附达平衡，对铀的极限吸附浓度可低于0.57μg／L。4．用扫描电镜观察螯合电极吸脱附铀的表面变化，观察到呈“海葵”状清晰、完整的高比表面的表面形貌结构。