随着计算机信息化和机械化技术的飞速发展，仓库管理作业方式也从手工作业的传统方式向机械化作业方式转变。立体仓库是集现代物流技术和仓储技术为一体的产物。它具有占地面积小、管理成本低、存储空间大、作业响应速度快等优点，已成为现代企业物流管理系统的重要组成部分。货位优化和拣选路径优化就是以提高仓储作业效率和节约仓储成本为目标，考虑仓储设备、货物、客户需求等各方面的问题和因素，规划货物的出入库路径和拣选作业，以提高空间利用率和货物出入库作业效率为目的，降低货物在搬运过程中不必要的损耗，降低库存成本，实现缩短货物出入库作业搬运距离和作业时间的目的，并提高仓储空间利用率。构建货位优化系统不仅可以为企业提供生产和运输准备，更能提高物流中心仓库作业效率，更好的实现企业对物流成本控制。随着主机厂的生产规模不断扩大，A公司仓储中心需要适时调整仓库管理模式来适应此变化，目前A公司仓储中心面临的主要问题为库存利用低、作业效率低，以及库存布局存在问题等。仓储中心现在急需要一种货位管理策略来解决目前遇到的问题。本文以A公司仓储中心新建立体仓库库区为研究对象，探讨货位优化在仓储中心的可行性。首先简要描述货位优化的相关理论；然后，通过对仓储中心货位管理现状的描述与分析以及对公司仓储中心的仓储管理现状以及零部件特点的分析，并根据仓储中心货位管理目标，确定以提高仓储管理效率为目标的货位优化模型，通过建模的方法将优化问题转化为可量化的数学模型，采用MATLAB软件设计算法求解最优解，并对优化前后零部件出入库作业时间进行对比分析，验证本文货位优化模型的有效性。本文通过对仓储中心拣货作业现状的分析，并根据仓储中心拣选作业的目标，确定和以拣货作业路程最短为目标的拣选路径优化模型，并利用遗传算法对优化问题进行求解；最后，选用MATLAB软件设计算法求解最优解，并对优化后结果进行分析，验证拣货路径优化模型的有效性。