近年来,纬编双轴向针织结构在复合材料领域里得到了广泛的应用。但在现有的双轴向纬编针织增强结构中,衬经纱和衬纬纱是分层衬入的,它们之间没有交织。虽然它们具有优良的平面力学性能,但是在冲击载荷下,衬经纱和衬纬纱容易分层。为了克服这个缺陷,一种新型的衬经纱和衬纬纱交织的双轴向纬编针织结构已经开发出来。本课题的目的就是研究这种结构的编织工艺、复合材料试样的加工制造以及它们的拉伸力学性能。本课题首先研究这种结构的编织工艺。为了便于以后复合材料性能比较和分析,采用了玻璃纤维和玄武岩两种纤维原料,在自制的手摇横机上编织了四种不同的织物,即三层衬纱交织玻璃纤维织物、三层衬纱交织玄武岩纤维织物、五层衬纱交织玻璃纤维织物和五层衬纱不交织玻璃纤维织物。编织过程中,对各个编织元件的配置和给纱张力等进行了调试和分析,通过实际上机操作,顺利编织出玻璃纤维和玄武岩纤维织物试样。接下来,课题采用真空辅助树脂传递VARTM技术,把编织出来的织物试样加工成复合材料样品。由于所有的织物试样经纬向的衬经纱和衬纬纱密度相差较大,为了减少复合材料经纬向的性能差异,加工复合材料时,采用了单层和双层的铺层方法,在双层铺层时,又采用了两层织物的经纬向同一方向铺层(即0°铺层)方法和两层织物转过90°,即第一层织物的经纬向相对另一层的纬经向铺层(即90°铺层)方法。课题最后对复合材料试样的拉伸性能进行试验和分析,通过它们的应力—应变曲线,比较了纤维原料、组织结构(三层和五层衬纱、交织和不交织)、拉伸方向,铺层方法对拉伸性能的影响。通过研究,发现交织织物结构和玄武岩纤维复合材料的力学性能比较好,纬向力学性能比经向好,90°铺层的复合材料在经纬向都有很好的力学性能。本课题的研究结果对交织双轴向复合材料的实际应用具有一定的参考价值和指导意义。