螺杆泵采油是油田生产的主要方式之一。螺杆泵在停机时,抽油杆柱会发生反转现象,对井口设备以及工作人员造成危害,针对反转现象螺杆泵都会安装防反转装置。防反转装置性能的好坏直接影响到螺杆泵井的安全性。因此需要提供一种螺杆泵反转模拟方法,来对防反转装置进行检测。针对反转的模拟,本文首先对螺杆泵的反转机理进行分析,研究反转产生的原因,反转扭矩的组成,反转过程中扭矩、转速等参数的变化规律,包括自由反转工况以及制动反转工况,便于对螺杆泵反转进行模拟。利用不同型号的螺杆泵对反转过程进行理论计算分析,得出不同参数对反转过程的影响,包括反转的时间、反转扭矩的大小以及反转速度的规律。根据反转变化规律,提出反转模拟方法,选取合适的动力源来模拟反转,设计出相应的液压系统以及反转模拟装置,并对相关元件进行计算及选型,实现反转的加载。该装置应该满足扭矩的快速切入,反转扭矩范围可调整以满足不同螺杆泵的反转测试,反转模拟过程安全可靠,在制动失效时能够将扭矩安全卸载。采用AMESim对设计出的模拟系统进行建模仿真,根据阀门等元件的参数,设置相关元器件的参数,并对系统模拟进行仿真计算,得出各种反转模拟过程中扭矩、转速等参数的变化规律,对所设计出的反转液压系统进行验证。