在草甘膦的合成过程中产生大量工艺废水，其中含氯化钠近饱和，1.0﹪～2.0﹪的草甘膦以及少量有机胺类杂质。为回收废水中的草甘膦和氯化钠。本文研究了活性碳吸附法处理草甘膦废水的可行性，考察了静、动态吸附过程的影响因素，优选了工艺条件，建立了动态吸附数学模型。实验结果表明：40～75目果壳炭是比较理想的吸附剂，在20℃下，洲为1～2范围内，对接近废水浓度的的草甘膦水溶液(10.0014g/L)的静态饱和吸附量可达到44.10mg/g；在上述温度和洲条件下，以5mL/min的流速进行吸附，吸附率达97.0﹪，处理比可达：5吨废水/吨活性碳，用0.5﹪NaOH以相同流速进行脱附可以得到78.1﹪的脱附率，回收得到的草甘膦纯度达78.6﹪，回收率大于为23.1﹪；根据优选的工艺条件，进行活性碳稳定性实验，发现活性碳循环使用的性能良好。采用扩散传质模型对动态吸附过程进行数学模拟，得到吸附过程为内扩散控制的结论。本文还初步探讨了酸洗法精制废盐的可行性。结果表明：20℃，3﹪盐酸经三次洗涤后可将废盐中的草甘膦含量从0.35﹪降至0.0085﹪。