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我国小麦秸秆资源丰富。但与玉米秸秆和稻草相比，小麦秸秆粗纤维含量较高，粗蛋白含量低，尤其是木质素的含量高，直接饲用时，适口性差，营养价值低，消化利用率低。本研究根据小麦秸秆的营养特性，以降低木质素含量、提高粗蛋白含量为切入点，对小麦秸秆的降解发酵工艺进行研究，为小麦秸秆饲用奠定基础。试验主要通过比较降解方法和发酵菌种对小麦秸秆降解发酵的效果，筛选出适宜小麦秸秆降解发酵的方法及工艺条件。结论如下：1．通过化学试剂糖化和酶解糖化试验对小麦秸秆进行降解，结果表明：在小麦秸秆化学试剂糖化中，酸解糖化优于碱解糖化，以盐酸糖化的效果最好；通过回归试验优化，获取了盐酸糖化小麦秸秆的最佳工艺条件，即盐酸质量分数为18.66%，液固比28:1(mL/g)，糖化时间5d，还原糖量为25.22%。酶解糖化中，单酶以木聚糖酶糖化小麦秸秆的效果最好；通过正交试验得出木聚糖酶糖化的较优条件，即初始pH4.5，酶解温度40℃，w(酶)：w(秸秆)=0.06，小麦秸秆量0.02g/mL，酶解时间24h，还原糖量为33.55%。复酶糖化以纤维素酶、木聚糖酶和果胶酶组成的复合酶协同效果最好，复酶比例设定为1:1:1，在pH4.0，温度40℃，酶解时间16h条件下，还原糖量达35.19%。由此可以得出，酶解糖化效果优于化学糖化，复酶糖化要比单酶糖化效果好。2．小麦秸秆发酵试验中，4种菌种发酵小麦秸秆的效果依次为：黑曲霉＞EM菌＞绿色木霉＞酵母菌，以黑曲霉发酵小麦秸秆的效果最好。通过回归试验优化黑曲霉发酵小麦秸秆的工艺参数，获取了使还原糖含量和蛋白质含量两个指标都较好的最佳参数组合，即发酵温度为29℃，接种量为2.55mL，发酵时间为3.5d。在此条件下，小麦秸秆中还原糖含量为2.13g/100g，蛋白质含量为3.48g/100g。3．小麦秸秆通过纤维素酶、木聚糖酶和果胶酶组成的复酶降解后，再由黑曲霉进行发酵，降解发酵后的小麦秸秆中蛋白质含量为5.35g/100g，粗纤维含量为38.15g/100g。与空白对照相比，其蛋白质含量提高了2.41%，粗纤维含量降低了5.73%。综上所述，小麦秸秆的酶解糖化与化学糖化相比，具有酶用量少，糖化时间短，环境污染小，节约资源等优点，因此建议采用酶解糖化法。复酶糖化效果优于单酶，多种酶的协同作用可进一步提高酶解效率，降低生产成本。小麦秸秆的微生物发酵以黑曲霉发酵效果最好。小麦秸秆经酶解糖化后，再利用黑曲霉发酵，经降解发酵后的秸秆，可进一步提高蛋白质含量，降低粗纤维含量，改善风味，提高营养价值等。