异型钢管由于具有经济的断面，可广泛地应用于各行各业，开发高性能的异型钢管成为了产业界的研制热点。JD500钢管是本项目合作企业在Q345成分的基础上，通过优化合金成分、改善制备工艺而获得的性能更加优越的产品。　　 系统地研究了从管坯到成品管拉拔过程中钢管组织和性能的变化。结果表明，钢管经多道拉拔后组织和性能发生很大改变；拉拔过程中碳化物碎化，铁素体、珠光体组织变形；经正火和调质处理后，奥氏体晶粒细化，铁素体及珠光体组织细化，管坯和成品管的综合性能均比冷拔状态有显著提高，其中，-60℃时成品管调质态的冲击功高达187J。　　 详细地研究了成品管经现有工艺（淬火至200℃以下+550℃回火，淬火至300～350℃+550℃回火）处理后，钢管组织转变和性能变化的关系。结果表明，冷拔态异型钢管的粗大带状组织在淬火过程中几乎全部消除，组织均匀，钢管的硬度增大，强度提高。经过550℃高温回火后，得到细小的回火索氏体组织，钢管的硬度有所下降，而抗拉强度和冲击韧性均显著提高。其中淬火至300～350℃+550℃回火后钢管的综合性能最好。　　 在原热处理工艺技术基础上，设计了新的热处理工艺，分别为：空冷正火、雾冷正火、淬火+550℃回火。冷拔态的异型钢管经正火处理后，带状组织部分消除，力学性能得到提高。雾冷正火工艺简单，且雾冷正火态组织和性能要优于空冷正火态，屈服强度达到404MPa，-60℃冲击功达到152J，可以考虑用于实际生产。淬火+550℃回火钢管的性能虽然也较好，但差于淬火至300～350℃+550℃回火。