随着电子技术的飞速发展,电子产品和通讯设备的使用日益增加,它们都会不同程度地产生电磁辐射,电磁辐射成为了影响人们健康和电子设备效率的重要问题。人们对防辐射产品的需求日益增加,而这些材料经常是采用金属涂层的方法得到的。目前广泛使用的金属涂层技术有导电涂料、导电漆、溅镀涂料、真空镀膜、吸波涂层喷涂以及化学镀等。在这些方法中,化学镀是生产金属涂层防电磁屏蔽织物较优越的方法,因为化学镀有粘附性的金属沉积、良好的电导率、好的防电磁屏蔽性能,适用于处理形状复杂的材料,因此几乎所有的纤维都可以用来化学镀,并且纤维、纱线、织物和服装等处于各种阶段的纺织品都可以用来化学镀。化学镀银织物因导电性好、抗菌、并且具有耀眼的外观而备受青睐。本文以葡萄糖为还原剂,采用化学镀技术制备电磁屏蔽用聚酰胺6织物。首先分析了化学镀银是否可行的理论基础,在标准状态下,以葡萄糖为还原剂的化学镀银反应吉布斯自由能的改变量ΔGθf为-323.65KJ/mol,说明以葡萄糖为还原剂的化学镀银是完全可行的;另外从电化学的角度分析,有氨水存在的化学镀银反应的标准电动势为1.251V,也说明化学镀银反应是可行的。然后研究了化学镀银前预处理工艺,使用氢氧化钠对聚酰胺6织物表面进行除油处理,以增加织物表面的亲水性,提高镀层与织物之间的结合力。当使用80g/L的NaOH,3～5 mL/L的OP乳化剂,在70℃下除油10min时,织物与镀层之间的结合力较好。织物经敏化活化后,表面会吸附一层胶体钯,是催化反应的中心,实验得到合适的敏化活化工艺为:氯化钯0.2g/L,氯化亚锡16g/L,盐酸150mL/L,温度30℃,时间5min。在前处理的基础上进一步研究了化学镀银的工艺,讨论了pH值、镀液温度和络合剂浓度对镀层结构和化学镀织物屏蔽效能的影响,结果表明:pH值、温度越高,镀银速率越快,当pH值为12.9、温度为20℃时,镀层堆积紧密,可以获得较好的镀层。氨水的加入能减少溶液中游离的银离子,起到控制镀银速率、改善镀层的结构与性能的作用;但是氨水浓度不宜过高,当浓度为100mL/L时镀层质量好。同时研究了化学镀银聚酰胺6织物的各方面的性能,结果表明:镀银织物的电磁屏蔽效能优良,其电磁屏蔽效能随增重率增加而上升,最后趋于稳定。当增重率在30.7%以上时,其电磁屏蔽效能超过20dB;聚酰胺6织物在镀银后,织物的导电性能显著提高,表面方阻最小可达30m?/sq;在镀液pH值为12.9时化学镀银聚酰胺6织物的UPF值较大为142.7,远远的超过了50,可以作为“防紫外线产品”;随着织物增重率的增加,化学镀银聚酰胺6织物的耐摩擦色牢度呈现下降的趋势,增重率为15.2%和30.7%时织物的耐摩擦色牢度较好为4.5级;化学镀银使织物的拉伸断裂强力、抗弯刚度及悬垂性增加,而透气性能有一定程度的下降。另外不同的增重率镀银织物的服用性能也有差异,随着增重率的增加,化学镀织物的拉伸断裂强力和抗弯刚度先增加后减小,透气性能先减小后又增加,而悬垂系数一直减小。当增重率为30.7%时,织物的拉伸断裂强力和抗弯刚度较大,透气性较差。最后以电磁波的屏蔽原理为基础,设计组装出了一套新的测试电磁屏蔽效能的装置,并对此装置经行了调试,调试后使用此装置对不同工艺的试样进行测试,结果符合预期要求。