20世纪90年代,世界范围内兴起了一场“绿色革命”,环境与发展问题已成为世界共同关注的问题,绿色壁垒将迫使企业走发展循环经济之路。以“减量化、再利用、再制造、资源化”为特征的循环经济实质上是借鉴自然生态系统进化原理,按照生态进化和自然规律,利用自然资源和环境容量,依据物质循环和能量守恒规律而重构的经济系统,其特征是：低开采、高利用,低投入、高效率,低排放、再循环。对机械装备制造业来说,其发展离不开自然资源环境,通过对自然资源环境的开发利用实现自身的生存与发展。同时,装备制造业是资源和能源消耗的大户,传统装备制造业的经济发展是依靠资源的高投入、能源的高消耗,牺牲环境换来经济粗放型增长。循环经济将产品生产与环境融为一体,将环境友好贯穿整个产品生命周期,所有的资源和能源要能在不断进行的经济循环中得到合理和持久的利用,以把经济活动对自然环境的影响降低到尽可能小的程度。因此,循环经济是人类社会为突破资源短缺与生态环境恶化两大瓶颈而进行的经济发展范式的革命。本文分析研究了我国发展循环经济与“两型社会”建设的关系,提出了发展循环经济是建设资源节约型社会的基本途径,是建设环境友好型社会的必然选择,是城市化道路的选择,是我国产业技术升级和产业结构调整的根本保障。发展循环经济的内涵是提高经济效率与实现生态平衡两大目标。发展循环经济和建设“两型社会”两大目标并举,是我国经济社会发展的现实要求。针对目前我国资源、能源、环境的约束,设计出装备制造业发展循环经济的模式和基本框架,将有利于提高企业核心竞争力,实现经济效益和生态效益双赢的目的。本文从宏观的角度提出建立以产权、价值为基础的自然生态系统经济制度,构建利益机制核心是创新循环经济制度体系的关键,把资源、能源和生态环境作为企业的生产要素,提出了改变现有的利益格局是循环经济发展的关键要素,提出政府对发展循环经济的激励与指导,制订发展循环经济的政策、措施。从微观的角度上分析,企业是发展循环经济的基础,是发展循环经济的主体,并分析了企业的社会责任。从宏观和微观层面运用博弈论对发展循环经济的选择,得出我国装备制造企业只有走循环经济之路,才能立足世界经济之林。本文从资源、能源、环境、社会领域,按照循环经济原理,提出“装备制造4R”原则,主要研究装备制造业的产品生态设计、清洁生产、销售使用、报废回收再使用和再制造流程,并运用循环经济理论对传统流程进行再造,把经济活动组织成一个“资源—产品—再生资源、再制造产品”的反馈式流程。针对装备制造企业的特点,强调产品生态设计,将“减量化”放在首位,从源头开始节约资源和能源、减少污染,运用可靠性设计方法做到突出“减量化”与产品功能相结合,制造过程强调清洁生产。从政府、行业和企业三个层面进行分析,政府制订清洁生产的法规、政策和条例,行业对清洁生产进行指导,企业在清洁生产过程中,减少固体废弃物和加工废液,变废物为资源。提出面对环境责任再制造工程设计,对生产过程中的报废产品进行回收再制造。分析再制造的内涵、特征,重点分析装备制造业再制造的内容和目标优化问题,达到提高资源利用率和降低能源消耗、节约成本、减少对环境的污染的目的。遵循ERM(环境责任制造),运用3DCE(三维并行工程)从产品设计、流程设计、供应链设计按照循环经济原理进行流程再造,达到装备制造企业发展循环经济的目的。本文以国家500强大型工业企业——湘电集团进行实证分析,湘电集团有限公司为范例进行实证分析。湘电集团有限公司按照《“十一五”规划》提出的“坚持开发节约并重、节约优先,按照减量化、再利用、资源化的原则,在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节,逐步建立全社会的资源循环利用体系”,按照循环经济“装备制造4R”原则,立足于资源领域、能源领域、环境领域和交通领域,制订循环经济发展思路。重点发展双能源电动大巴产业化项目、城市轻轨车产业化项目、大型泵产业化项目、兆瓦级风电产业化项目四大绿色产品产业化项目。以节能、节材、环保为中心,为湘电集团提出产品生态设计理念。通过分析整体效益的清洁生产型的工业生产体系,提出对现有工业进行技术改造,增加技术含量,达到提高企业素质、降低消耗、提高效益的目的。通过产品生态设计、绿色材料选择、生产工艺改革、生产过程管理和物料内部循环利用等环节的科学化与合理化,按照循环经济进行流程再造,重塑组织结构,提高资源利用率,降低能耗,使工业生产最终的污染物降至最低水平。