煤炭加氢液化技术可以将固体的煤转化为相对洁净的液态燃料，将难加工的重质油与煤混合进行加氢转化，可以提高反应装置利用率，既对煤进行了加氢处理，也对重质油进行了加工，然而加氢处理效果与煤和重油性质关系密切，并不是所有重油均适合与煤混合进行加氢处理。为此本文研究煤与高温煤焦油加氢反应性能，探讨其工业化可能性。　　本文以八道湾煤为主要研究对象，研究了八道湾煤与高温煤焦油加氢反应的影响因素和较佳反应条件。通过GC-MS分析煤焦油组成，利用粘度仪测定油煤浆粘度，热重分析确定适宜反应温度。选用不同种类的溶剂进行煤液化实验，研究溶剂性质对八道湾煤反应性能的影响。考察催化剂、反应温度、氢初压和反应停留时间对原料转化率、油产率、气产率和沥青组分产率的影响。研究焦油预加氢、添加供氢溶剂对加氢反应效果的影响。对产物性质进行研究，切割不同馏分段，分析各馏分段性质变化，通过红外、核磁、液相色谱和GC-MS等手段探讨八道湾与煤焦油加氢反应的协同效应。主要结论如下：　　（1）煤焦油中二环三环芳烃含量丰富，作为煤系衍生物对煤的溶解性能良好，常温下对八道湾煤与煤焦油混合后的油煤浆进行粘度测定，实验结果表明油煤浆呈现牛顿流体特征，将粘度与温度进行非线性拟合，得出公式为μ=0.256ln(x)+0.6639，90℃时粘度为250mPa.s，满足工业泵送要求，热重实验表明八道湾煤与煤焦油适宜的反应温度区间为430-460℃。　　（2）八道湾煤与煤焦油处理的较佳工艺条件为：采用1＃催化剂，反应温度450℃，氢初压10MPa，停留时间120min，原料转化率97.48％，油产率80.84%，气产率9.40%，反应效果良好。　　（3）对煤焦油进行预加氢，加氢后煤焦油与八道湾煤反应供氢性能提高，原料转化率98.74%，油产率84.10%，气产率9.23%。煤焦油与四氢萘按比例1:1混配后作供氢溶剂，反应效果良好，原料转化率97.99%，油产率80.89%，气产率9.74%。　　（4）对高压釜反应产物进行馏分切割，共切割<230℃、230-300℃、300-350℃、350-480℃和>480℃5个馏分段，其中加氢产物轻质组分较多，<230℃馏分占到全馏分的35.14%，重质组分>480℃馏分为19.55%。随馏分沸点上升，产物组成变化明显，各馏分段C/H原子比依次升高，饱和烃和一环、二环芳烃含量降低，三环、四环芳烃含量上升，通过 GC-MS分析可知，产物与煤直接液化油结构相近，可以按照煤直接液化油处理方式进行后续加工利用。