输气管道输送的天然气中含有H₂S，CO₂和水等腐蚀介质，造成管道内壁不同程度的腐蚀减薄，管道的腐蚀给企业带来了巨大的经济损失，同时，影响到正常的输气生产。因此，对输气管道采取有效的防腐蚀措施，确保管道的正常安全运行，延长管道寿命具有重要意义。 四川气田为抑制管道内壁腐蚀，于1972年开始采用以加注缓蚀剂为主的防护措施，对抑制管道的内壁腐蚀减薄和爆管事故，起到积极的作用。三十多年来，在输气管道上曾先后使用过多种缓蚀剂，缓蚀剂的品质不断得到改善，同时加注工艺也有所改进。为了检测天然气中缓蚀剂分布浓度，研究缓蚀剂的防腐蚀效果，正确选择缓蚀剂加注点、加注量、加注周期及保护距离，了解缓蚀剂在管道中的保护规律，充分发挥缓蚀剂在管道中的防腐蚀作用，降低生产成本，做到科学、合理的添加缓蚀剂。论文根据输气生产的实际状况，从理论上和现场实验的基础上，对输气干线缓蚀剂的加注浓度和保护距离进行了研究。在多年来一直加注缓蚀剂的佛两线塘河至东阀站之间，以及试验管道上采用取样分析的方法对输气管道中缓蚀剂浓度进行了分析测试，测试结果表明管线缓蚀效果明显，这验证了文中所建立的输气干线缓蚀剂分析方法的正确性和适用性，从而提高管线的安全运行能力。