不同极性塑料相互之间因分子结构差异大,多不相容,其共混物力学性能较差。异性混容技术是将两种或两种以上不相容的聚合物混合,形成共连续相结构,得到高强度、高硬度、低成本的新型复合材料。利用该技术可拓宽塑木复合材料原料的选用范围,使得目前以单组分废旧塑料制造塑木产品向多组分废旧塑料制备塑料合金的方向发展。本文在前人研究基础上,先采用双螺杆挤出机熔融塑化、再模压成型的两步法成型工艺,选用氯化聚丙烯(CPP)作为增容剂制备了PP/PVC共混材料,并与简单共混体系、氯化聚乙烯(CPE)增容体系进行了对比。研究了CPP加入份数、成型方式及加工工艺对共混体系加工流动性和力学性能的影响;通过扫描电子显微镜(SEM)对共混物的亚微观结构进行了观测,讨论了共混物的微观结构与其性能的关系;通过热重分析法(DTG)研究共混物的玻璃化温度变化,对共混物界面相容性进行了表征。结果表明CPP是PP/PVC体系的良好增容剂,当CPP的含量为5份时,复合材料的各项力学性能最优。增容和交联是提高不相容聚合物共混物性能的两种常用方法,若二者并用则可望取得良好的协同作用。本文研究了交联剂与增容剂协同作用对PP/PVC共混体系力学性能与聚合物微观形态结构的影响。结果表明,增容与交联的协同作用能大幅提高不相容共混体系的力学性能。在此基础上进一步研究了增容-交联协同作用对不分类混杂回收塑料共混体系(PP/HDPE/LDPE/PVC/PS/ABS)力学性能的影响,为混杂塑料异性混容工业化制备聚合木材料提供指导。