乳化降粘是稠油开发中的一项重要技术，其核心是研制开发与开采区块底层及油藏的具体情况相适应的乳化降粘剂并采用适宜的操作条件。随着对大庆油田开发的不断深入，主产区周边的以稠油为主的区块开采成为保持稳产的一个重要组成部分。本文针对大庆油田杏8～9区块稠油开采的实际需要，研制出了具有良好乳化效果的降粘剂，经室内实验研究证明完全可以满足该区块稠油的乳化降粘要求，为进一步的现场实验打下了良好的基础。此外，还利用红外光谱等手段对该降粘剂的降粘机理进行了研究，主要工作如下：　　 1、利用非离子、阴离子表面活性剂和其它助剂复配，以目标区块的稠油为模型，通过正交设计实验，优选出适宜的乳化降粘剂配方。实验结果表明，稠油中按油水体积比70∶30加水后，添加0.5％wt的药剂可以乳化成水包油乳状液，80℃时降粘率达96.8％。　　 2、考察了温度、矿化度等条件对新型降粘剂的降粘效果的影响，确定了新型降粘剂的使用条件范围及适宜的用量。采用常规破乳剂，在正常加入量的情况下，原油乳状液破乳的脱水率可达93％。　　 3、利用流变仪进行乳化稠油的流变性能参数测试，研究了乳化降粘剂对稠油流变性能的影响，确定了适宜的采油工艺方案和条件。　　 4、利用电镜和红外光谱等手段考察了稠油加入降粘剂前后的物理性质变化，探讨了新型乳化降粘剂的降粘机理。