干燥是生活用纸生产最耗能的过程,因此减少能耗的最有效方法是提高进入扬克缸的纸幅干度.长久以来大部分新的Advantage DCT纸机都是单压区配置,使用线性负载小于100kN/m的真空压榨辊.在过去,与干度相比,人们更关注纸张质量.如今生产优质产品的后加工能力已提高,人们更注重节能.压榨主要是控制压区内脱水的压力,但由于热量要从扬克缸传递到纸幅上,在压区的时间长短也会影响纸幅干度.较长的压区增加压区停留时间,提高纸幅温度并降低水黏度,从而改善脱水.当然还有其他影响干度的参数,如纤维的选择、磨浆和毛毯设计等.今天的扬克缸设计线性负载可高达170kN/m.提供了使用不同压榨概念的可能性.本文比较Advantage DCT和Advantage NTT卫生纸机的不同压榨概念.人们对双压辊配置的兴趣增加了,它是一个提高干度的有趣备选方案.高线性负载的大直径真空压榨辊配置的单压纸机可同时改善干度和松厚度.相对扬克缸运行的ViscoNip压榨能产生最高的干度,低定量纸干度可高达460～47％,较高定量纸干度高达50％.它还能在线性负载为80～170kN/m的范围内灵活运行.Advantage NTT在扬克缸之前有一个预压单压区,使用高线性负载运行的SymBelt靴压.这个概念配合高峰值压力视不同定量而定可实现高达48％～52％的干度.