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对直径400 mm大型辊道棍子在试运行过程中所发生的突然断裂进行了失效分析,先从断口宏微观形貌特征入手,通过化学成分分析、力学性能比较、显微组织研究等,对辊子断裂失效原因进行了分析。结果表明:辊道辊子断裂模式为低应力脆性解理断裂;辊子缺少锻后热处理而导致的材质晶粒严重粗大,是造成低应力脆断的主要原因;另外辊子中氢含量介于门槛值附近,其是否会造成第二类氢脆还有待进一步关注。