论文部分内容阅读
本文就氯碱行业更换离子膜后在工艺指标上反映出的盐水质量、电解槽温度、电解碱液中氢氧化钠浓度、阳极液pH值、槽电压、电流密度及电流波动等一系列的问题和原因进行了全面的分析，并提出了相应的方法和建议。
离子膜电解槽改造后技术分析
【摘 要】
：
本文就氯碱行业更换离子膜后在工艺指标上反映出的盐水质量、电解槽温度、电解碱液中氢氧化钠浓度、阳极液pH值、槽电压、电流密度及电流波动等一系列的问题和原因进行了
【机 构】
：
中国平煤神马开封东大化工有限公司,河南 开封475003
【出 处】
：
2012年全国烧碱行业技术年会
【发表日期】
：
2012年期
其他文献
本文介绍了对日本旭化成公司的高电流密度自然循环离子膜电解槽改造为零极距电解槽的相关内容，离子膜电解槽经过此次改造后生产运行平稳，达到了节能降耗的目的。
本文简述了烧碱生产装置生产工艺特点，介绍了熔盐的性质及用途，分析了熔盐管道敷设安装、蒸汽伴热及保温及运行操作等生产过程中熔盐系统遇到的问题及对策。以高温熔盐为换
采用向离子膜电解槽阳极液中加盐酸的方法可以提高阳极电流效率，同时可以降低氯中含氧和阳极液氯酸盐含量.本文以蓝星北化机厂家NBH-2.7型自然循环离子膜电解槽为例阐述了
本文介绍了n-BiTAC电解槽的结构和特点，分析了青岛海晶化工集团有限公司5万t/a离子膜烧碱生产中发生淡盐水管道变红、单槽停车盐水冲洗、氢气吸力稳定及氢气系统联锁、电
为了保证离子膜烧碱质量,降低碱中含氯酸盐,保证单槽加酸及氯酸盐分解槽的投用,总结了离子膜烧碱生产过程中碱中含氯酸盐高的处理措施：①在电解槽阳极入口加入足够的HCl以
烧碱企业生产过程具有一定的危险性，随着离子膜电解装置的引入，取代了水银法电解和隔膜碱工艺，整个生产过程实现了计算机控制，同时还设置了十几套联锁装置，对于南北方在不同季
本文介绍了离子膜的性能，分析了由于工艺控制不当造成离子膜损伤的原因和离子膜电流效率下降的因素，提出了减缓离子膜法电流效率下降延长离子膜经济寿命的方法。
本文简述了离子膜烧碱装置中膜极距电解槽系统的工艺，比较了膜极距电解槽EF槽与自然循环电解槽ABCD槽的工艺，和膜极距电解槽EF槽与自然循环电解槽CD槽同期开车的运行数据，并