安钢第一轧钢厂260机组循环水网络改造

来源 :2004年全国小型型钢生产技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:anyok1979
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以安钢第一轧钢厂设备冷却循环水环境系统改造为范例,分析了轧钢企业净水循环系统改造因地制宜,结合周围环境美化,达到满足生产、节水与环境改造的多重功效.
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通过采用液压比例阀控制双辊道移钢装置,提高精整区处理棒材的能力,稳定350吨冷摆剪运行节奏,解决轧材能力大于精整处理能力的问题,发挥短应力线轧机调整方便,轧制精度高,多线切分和350吨冷摆剪剪切棒材断面质量高的优势,提高提高产品质量和产量.
本文简述了高温空气燃烧(HTAC)技术在提高工业炉窑效益、节能、环保方面的优越性.采用高温空气燃烧技术,利用放散的低热值燃料(高炉煤气),使用双预热蓄热式烧嘴对新兴铸管一轧加热炉进行了全面技术改造,获得了加热炉质量优良,大幅度节能降耗的良好效果.
随着电力系统的不断发展,电力电容器的作用也越来越多,如果对电力电容器保护的配置与整定不合适,会使电容器在运行中发生因内部元件击穿而起火,甚至造成电容器组和电容器完全烧毁.本文介绍了6-10KV电力电容器装设的原则,各种不同的接线方式及其相应配置的保护.
宣钢棒材生产线于2003年11月正式投产,其主要设备由意大利奥钢联-波米尼公司设计提供,设计能力年产75万吨.随着轧制技术的成熟、产量的增加、轧制速度的提高,频繁出现冷床乱钢现象,严重影响了生产的连续性和稳定性,成为制约产量提高的一大难题.本文针对冷床乱钢的各种现象,综合工艺、电气、机械等因素进行分析,提出改进措施.
为了确保棒材连轧线上的短应力线高刚度轧机,在轧制力和较大水平力作用下,轧机轴承和轧辊轴向调节螺纹机构均载,研制了空间自位型高刚度轧机.按照轧机微尺度可控辊系理论,对空间自位型高刚度轧机轧辊弯曲微尺度行为进行理论分析和实验研究,并用作者开发的三维接触边界元轴承专用程序解析出轧机轴承和轴向调节螺纹载荷特性.结果表明,空间自位型高刚度轧机,其轧机轴承和轴向调节螺纹机构载荷均载,微尺度行为可控.
对棒材生产线上的冷床裙板辊道辊子的改造方案,改造后的辊子具有更换简便,快捷,使用寿命常,库存占有资金少等特点.
宣钢棒材生产线在创造了国内同类型生产线达产创效的最短记录之后,对RB18x2和RB14x3进行了开发性轧制,到目前为止生产情况已基本稳定.
文章讲述了如何使用一台6SE70变频器控制多台电机调速.0-99HZ连续可调的交流变频电机,通常的控制方式只能达到0-50HZ连续可调.本文详细论述了如何通过新方法,增加变频电机的调速范围,使其由0-50HZ连续可调,变为0-90HZ连续可调.
550轧机是中齿轮主传动结构,靠三个人字齿轮轴转动传递轧制所需扭矩.由于人字齿轮轴造价高,加工周期长,因此设法延长其使用寿命,有很重大的意义.本文通过对齿轮座使用情况及技术状况分析,采用正确的修复工艺,使断裂的齿轮轴得以修复.
根据精轧机组轧制工艺的要求,在精轧机组前设置了一台碎断剪.在精轧的试生产过程中,原碎断架的刀杆刀座设计强度不够,剪切时产生了变形.为了提高刀架的刀杆、刀座强度,方便拆卸和装配,对刀架进行了重新设计.生产过程中,新刀架园锥孔出现打滑现象.对此我们进行了失效原因分析,采取了相应的措施,使园锥孔打滑的现象得到了解决,满足了生产的需要.