竹基纤维复合材料纤维化单板形态研究

来源 :第四届全国生物质材料科学与技术学术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lcb225
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
  本文对梁山慈竹纤维化单板形态进行了研究。研究表明:节间竹青面和竹黄面、节部竹青面和竹黄面的平均裂隙角度为60°~70°;节间竹青的52%、节部竹青的75%发生脱落;节间竹束平均断面面积1.97mm2,包含4.61个维管束。节部竹束平均断面积1.83 mm2,包含5.14个维管束。
其他文献
为提高人们对木质材料抑烟的认识,简述了本质材料抑烟的重要性,根据前人的研究总结了木质材料的抑烟机理,分析综述了木质材料抑烟剂的种类和应用,并对木质材料抑烟的研究发展进行了展望。
分别采用碱(NaOH)处理、异氰酸酯(MDI)处理以及碱+异氰酸酯处理的界面调控方泫对竹纤维/聚乳酸复合材料界面进行调控。结果表明,碱处理可以使竹纤维进一步细化,比表面积增加,可以实现对复合材料界面的物理调控:MDI处理能够实现对复合材料界面的化学调控:三种界面调控方法均可以改善竹纤维/聚乳酸复合材料的力学性能,而NaOH+MDI界面调控效果最佳。
用四种杂环偶氮类分散染料在高温高压下对氰乙基化改性杉木粉进行染色研究,结果表明:在浓度为1%(o.w.f),浴比100:1的条件下,分散染料的上染率(%E)达94.9%~98.5%,染色氰乙基化改性杉木粉的色光与对应染料染色涤纶布的色光较为相近。以染色涤纶布的色光作标准,染色氰乙基化杉木粉的色差(△E)比相应染料对原杉小粉染色的色差小。此外,采用红外光谱分析仪和显微图像分析仪对原杉木粉、氰乙基化杉
分别采用普通热压和喷蒸热压两种热压方法制备了无胶烟秆碎料板,对它们的物理力学性能进行了对比研究与分析。结果发现,与普通热压法相比,喷蒸热压法制备的无胶烟秆碎料板的静曲强度、弹性模量与内结合强度明显提高,吸水厚度膨胀率显著减小,其原因可能是不同热压过程中烟秆碎料发生了化学变化。
本文使用聚乙二醇与丙三醇在酸催化下对木质素进行改性,将改性产物作为反应单体与二苯基甲烷-4.4’-二异氰酸酯聚合形成木质素基聚氨酯,同时在聚合体系中加入甲基磷酸二甲酯、膨胀型阻燃剂等作为无卤阻燃剂研究了温度、催化剂用量等反应条件对改性木质素羟值与残渣率的影响,以及阻燃剂种类与用量对木质素基聚氨酯释热速度、释热总量、失重率、减光系数、比消光面积等燃烧性能的影响。结果表明,改性木质素的羟值与残渣率随改
木材糠醇树脂改性技术显示了广阔的商业前景,但木材中糠醇树脂的聚合程度检测一直是难点。本文采用单因素分析方法对糠醇纯树脂固化时间、固化温度及催化剂浓度三个变量进行研究,通过纳米压痕技术测试三个变量因子对糠醇树脂硬度和模量的影响,得出糠醇树脂固化的最佳工艺:马来酸酐催化剂含量为3%,固化时间为3h,固化温度为105℃。上述结果为木材糠醇树脂改性工艺参数探索起点提供有用参考。
纳米纤维素因其特殊的性能已经成为了纳米技术领域研究的热点。本文对纳米纤维素的制备方法、表面改性和应用进行了综述,展望了纳米纤维素作为一种纳米材料在未来发展的美好前景。
以Pd/C为催化剂、水为溶剂,考察了反应温度、保温时间、氢气压力、催化剂用量、溶剂用量等对纤维素液化的影响。研究结果表明,贵金属Pd/C催化剂条件下可实现纤维素定向液化转化为山梨醇、丙二醇、乙二醇等多元醇;纤维素的转化率随反应温度、保温时间、氢气压力的增加而增加;当反应温度245℃、反应时间30 min、氢气压力6 MPa、Pd/C催化剂用量为原料质量分数的30%时,纤维素转化率可达到95.85%
由于未改性豆粕基木材胶黏剂的粘结性能达不到应用要求,因此本研究采用不同改性剂:十二烷基硫酸钠(SDS)、尿素、环氧树脂E-51/水性胺类同化剂(CS)来改性豆粕基木材胶黏剂。压制的三层杨木胶合板其剪切拉伸强度测试结果表明:蛋白质改性最佳pH值为10.0;E-51/CS的改性效果最好,在E-51/CS添加量7%/14%时剪切拉伸强度已经达到了0.7MPa(GB/T17657—1999);最佳SDS添
以竹节为原料,采用磷酸法制备醋酸乙烯载体活性炭。讨论了温度、浸渍比和保温时间对竹节活性炭的醋酸吸附值和醋酸锌吸附值的影响。实验结果表明,随着温度、浸渍比和保温时间的增加,竹节活性炭的醋酸吸附值呈先升后降的趋势,而醋酸锌吸附值则呈相反趋势。在较优的工艺条件下可制得醋酸吸附值和醋酸锌吸附值为527.5mg/g和7.0g/100mL。