重卡前轴预成形辊锻工艺试验及结果分析

来源 :第3届全国精密锻造学术研讨会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:hyj_jsj
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介绍了重卡前轴预成形辊锻工艺试验与结果分析。通过工艺试验,解决了弹簧板展宽不够、厚度不足、折叠、咬肉等问题。工字梁截面充不满和第一、二道辊锻稳定性的问题,根据现场调试的实际情况加以解决,最终得到合格的辊锻件。
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提出了以氨水为吸收剂,EPS为氧化催化剂的电厂烟气脱硫新工艺.研究了有关工艺参数对SO2脱除率的影响.实验结果表明:该方法对SO2的脱硫率达100%,并且脱硫后产物为(NH4)2SO4可作化肥使用.该工艺具有脱硫效率高、工艺过程简单、脱硫反应条件温和、脱硫产物可直接作用等优点,是一种极具工业化应用前景的电厂烟气脱硫新工艺.
进行了不同浓度乙烯与苯制乙苯反应热平衡分析,讨论了乙烯浓度和苯烯物质的量比与反应绝热温升的关系,并论述了烷基化反应器侧线注入冷乙烯混合气和汽苯的去热方式.结果表明,当苯烯物质的量比固定时,随注入反应器侧线冷乙烯混合气或汽苯的量的增加,体系绝热温升下降.
从硝酸盐制备羟胺的反应动力学和反应机理入手,分析了影响羟胺反应的各主要因素,并根据生产实际情况,提出了羟胺反应的优化方案,使羟胺生产能力提高,并降低了氢气消耗,取得了明显的经济效益.
以聚乙二醇(PEG)或其衍生物脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚为溶剂,在邻硝基苯胺溶液中滴加NaClO水溶液进行苯并呋咱-N-氧化物(BFO)的合成,温度为25~55 ℃,BFO收率≥90%.结果表明,与小分子有机溶剂相比,PEG及其衍生物具有稳定性好、合成过程副反应少、反应条件温和以及反应时间短等特点.对机理研究表明,由于醚与氨基之间的氢键作用,PEG等可促使邻硝基苯胺分子上的氨基氧化,在反应
结合冷挤压与拉深工艺的特点,以双杯形工件为对象,开展了冲锻成形过程的强力拉深增厚工艺研究,即在反向拉深的同时,对侧壁也施加轴向推力,进行强力拉深以达到拉深并增厚的目的。采用有限元模拟软件Dynaform研究了拉深增厚工艺中材料的流动规律,分析了压环的运动速度、压边力、凸模与凸凹模之间的间隙对工件最小厚度和内壁最大厚度的影响,为优化模具结构和工艺参数提供了理论依据。
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为了研究坯料硬度、整形量和凹模预盈量等参数对冷整形后直齿轮齿形精度的影响,对温压缩后的20CrMnTi钢进行了不同方法的热处理,并用线切割机把其加工成实验用齿坯,在液压机上进行了冷整形实验。结果表明:随材料硬度或整形量的升高,整形后齿轮的跨三齿公法线长度升高;随凹模预盈量的增大,整形后齿轮的跨三齿公法线长度和齿根圆直径减小;与整形量相比,材料硬度或凹模预盈量对整形后齿轮齿形尺寸的影响更大;并可以通
针对射钉枪端盖零件,设计了等温挤压成形工艺和等温挤压试验模具。并利用DEFORM-3D对成形过程进行数值模拟,预测了射钉枪端盖零件成形力为90KN以及成形过程分为5个阶段。采用YAW-500kN微机控制电液伺服压力试验机进行挤压试验,试验证明所设计的成形方案合理可行,同时也验证了数值模拟分析的正确性。
本文介绍了以汽车齿轮、发动机气门、安全气囊气体发生器压盖与壳体。无噪声空调压缩机活塞尾与活塞体、枪械用机匣体和采油机械用抽油杆等应用量大面广的复杂零件的精铝成形工艺、成形过程数值模拟、精锻模具及精锻压力机等成套技术及关键装备的研发与应用情况。
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